集美區香腸烘干機常用指南「騰龍重工」

果實烘干設備機械，果實烘干機械設備。騰龍重工生產

果實烘干設備機械，果實烘干機械設備。騰龍重工生產。初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時間6~8小時，中期溫度控制在60℃，整個烘烤時間大概在三十個小時左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經放置一段時間后，果核、果肉內部水分逐漸向外擴散，果肉表面比剛烘后較為濕潤，須再行烘烤。這時可將初焙桂圓干分成大小果2個等級，分別烘焙。再焙方法與初焙相同，溫度控制在60℃左右，烘焙時間約4―6小時。我們的建議采取精烘干燥工藝如下：使用空氣能熱泵烘干設備，均勻鋪開，把設備溫度調到45-50℃，調節濕度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。

干燥效果，成品率100%，脫水迅速，完全保持物品原有顏色和本質。

提供的熱風是純凈的熱風，熱風溫度根據物品需求提供，由50℃-400℃，設定溫度范圍自動控制。

本設備研制生產，對中藥、干果等的脫水干燥，其它干燥設備。

烘干后的產品不變色是本設備的大特點。

節能環保，干燥過程無污染；

果實全智能烘干爐，果實全智能烘干窯。騰龍重工生產

果實全智能烘干爐，果實全智能烘干窯。騰龍重工生產。全智能除濕烘干系統是繼燃煤鍋爐，燃油鍋爐，燃氣鍋爐和電加熱、空氣源熱泵等之后的新型烘干設備，是將空氣源熱泵新能源技術移植到干燥領域。具有安全可靠，節能，綠色環保，全天侯使用等多重優勢。

桂圓食品烘干機械是一種利用壓縮機壓縮空氣原理進行升溫的節能環保型烘干設備，利用烘干出來桂圓等干果的產品成色好、干燥均勻、成品質量優于傳統烘干方法。桂圓烘干機具有：不用燒柴、不用燒煤、不用鍋爐、不用蒸汽，全自動運行、智能化控制、烘干過程無人值守等優點，同時環保、節能，無任何污染。烘干生產有大中小型桂圓烘干機，新鮮水果產品日處理量從1噸至20噸可按照客戶要求定做生產。在礦粉的干燥中，通常采用回轉窯干燥器系統進行干燥，但存在很多缺點：需要較大的鼓風、引風系統，電能消耗較大、環境污染大。

枸杞烘干機的烘干溫度設置對干品質影響非常大。我們的建議采取精烘干燥工藝如下：使用空氣能熱泵烘干設備，均勻鋪開，把設備溫度調到45-50℃，調節濕度，烘至七、八成干后，再用55-60℃烘至全干。

果實全智能干燥箱，果實全智能干燥爐。騰龍重工生產

果實全智能干燥箱，果實全智能干燥爐。騰龍重工生產。果蔬烘干，也稱為果蔬干燥或果蔬脫水，就是在人工調控條件下使果蔬內部的水分向外界蒸發，使之達到特定的含水率，終加工成初級商品，如干果或干菜等過程。果蔬干制的作用主要有三方面：一是降低果蔬的水分、增加可溶性物質的濃度，使微生物難以利用，產品不易腐爛；二是抑制果蔬中所含酶的活性，使制品能夠長期保存；采用新型工業烘箱新結構，風道內氣流平行橫向貫穿，提高了熱效率，烘箱側面配置的強大對流循環低噪音軸流風機，以保證烘箱內溫度的均勻性。三是使制品保留果蔬原有的營養成分、口感和風味。隨著科技水平的進步，果蔬烘干設備應運而生，被現代農業生產所廣泛采用。

桂圓食品烘干機械特點：

   1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內、外；

   2、桂圓食品烘干機械只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為加熱器的1／3－1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。

   3、環保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續發展的環保型產品。

   4、桂圓烘干機整個系統的運行無傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的、、、短路等危險，是一種非常安全可靠的全封閉干燥系統。