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發布時間:2020-08-21 16:56  
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?催化燃燒法應用中的防范措施
催化燃燒法處理VOCs的過程中, 存在如下幾種安全隱患:活性炭吸附—脫附—催化燃燒法中有活性炭起火的現象。
活性炭起火現象及防范措施
在前期的VOCs富集過程中, 由于活性炭著火點較低而脫附溫度過高,當對吸附飽和的活性炭進行脫附處理時,會由于脫附箱體內溫度過高導致活性炭著火。
解決該問題可以從兩個方面著手:一是采用著火點高的活性炭;二是嚴格控制脫附溫度,使其遠低于活性炭著火點。因此可采取如下措施:嚴格控制脫附溫度,選擇質量好的脫附溫度傳感器,盡可能在活性炭吸附箱合適位置安裝兩個溫度傳感器;在PLC 編程中加入脫附溫度超溫時停附程序;同時要防患于未然,在活性炭吸附箱上方增加消防水管并連結煙氣報警及自動噴淋裝置,以防意外。

濃堿水資源化回用廠家介紹蓄熱式催化燃燒(RCO)系統組成:RCO催化分解裝置由預處理裝置、預熱裝置、催化燃燒裝置、防爆裝置組成。?
1、廢氣預處理:為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑,廢氣在進入床層之前必須進行預處理,以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。?
2、預熱裝置:預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置,因為催化劑都有一個催化活性溫度,對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度,必須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒,因此,必須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合,如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣,溫度可達300℃以上,則不必設置預熱裝置。?
3、催化燃燒裝置:一般采用固定床催化反應器,反應器的設計按規范進行,應便于操作,維修方便,便于裝卸催化劑。?
4、防爆裝置:為膜片泄壓防爆,安裝在主機的頂部,當設備運行發生意外事故時,可及時裂開泄壓,防止意外事故發生。?
廢氣處理催化燃燒凈化塔在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳。
催化燃燒法處理工業有機廢氣是20世紀40年代末出現的技術。從1949年美國研制出世界上套催化燃燒裝置到現在,這項技術已廣泛地應用于油漆、橡膠加工、塑料加工、樹脂加工、皮革加工、食品業和鑄造業等部門,也用于汽車廢氣凈化等方面。中國在1973年開始將催化燃燒法用于治理漆包線烘干爐排出的有機廢氣,隨后又在絕緣材料、印刷工業等方面進行了研究,使催化燃燒法得到了廣泛的應用。

催化燃燒工藝介紹:
吸附過程吸附是氣體結合到固體上去的質量傳遞過程
氣體(吸附質)進入固體(吸附劑)的孔隙中但并未進入其晶格內。吸附過程可能是物理過程,也可能是化學過程。物理吸附主要是范德華引力起作用,一般沒有選擇性,在吸附過程中沒有電子轉移,沒有化學鍵的生成與破壞。化學吸附實際上是一種化學反應,具有選擇性,在化學吸附過程中,氣體和固體表面發生了化學反應。
普遍使用的吸附劑是活性炭、分子篩、硅膠和活性氧化鋁。這些吸附劑經過處理后表面積極大,可有效吸附碳氫化合物等污染物。其缺點是對水有優先選擇性吸附作用。所有的吸附劑在一定的高溫下會發生變化。在這些溫度下,其吸附能力很弱。污染物可以被解脫出來,從而使吸附劑的活性得到再生,這個過程成為脫附。為了進行連續操作,一般提供兩個或多個吸附床。一個或幾個吸附床在吸附時,另一個或幾個吸附床則進行再生。
