荊門循環(huán)脫硫泵流量在線咨詢 程躍泵業(yè)

可適用于電力、冶金、煤炭等行業(yè)的脫硫工程中。用來輸送含有固體顆粒的腐蝕性或磨蝕性漿體。其固體混合體的重量濃度為45%~60%，根據(jù)用戶需要，可以多材質(zhì)搭配。該系列脫硫泵，已通過部級新產(chǎn)品鑒定和省級節(jié)能認證，結(jié)論為：泵的各項性能居國內(nèi)首創(chuàng)，其中泵的效率指標達到水平。六、耐腐耐磨料漿泵拆裝程序：1、松開泵體和前蓋連螺栓，拆下前蓋。

65DT-A40脫硫泵具有節(jié)能、耐腐抗磨、振動小、噪聲低、運行可靠、軸封無泄漏、 使用壽命長、維修方便等特點。

該泵型詳細參數(shù)介紹：

流量(Q)：34-159m3/h、

揚程(H)：12.2-63.2m

軸功率：7.4-38.1KW

率：62.1%

轉(zhuǎn)速(N)：700-1480r/min

氣蝕余量(NPSH)r：2.1

允許配帶大功率(KW)：55

重量：490

間斷通過大顆粒：16

65DT-A40脫硫泵的軸封形式：軸封均采用制雙端面機械密封形式，密封可靠，使用壽命長

機械密封形式分為兩種：

有沖洗水機械密封:雙端面機械密封，沖水流量為泵流量的0.1%-1%，小不低于1m3/h，沖洗水壓力為泵出口壓力為1/2

無沖洗水機械密封：單端面積集裝式設(shè)計，結(jié)構(gòu)獨特，便于維修，節(jié)水效果好。

65DT-A40脫硫泵結(jié)構(gòu)：

1、DT系列大型脫硫循環(huán)泵的泵殼為單層殼體結(jié)構(gòu)。

2、葉輪與軸采用螺紋連結(jié)，軸封采用機械密封。

3、懸架部分采用稀油潤滑形式。

4、過流部件葉輪、蝸殼、后護板等均采用抗磨耐腐高鉻合金材料制造。

DT型脫硫泵廣泛應(yīng)用于火電、煉鋁和煉油等行業(yè)的脫硫系統(tǒng)輸送石灰或石膏漿液，漿液中氯  離子含量高可達60000ppm。

漿液溫度≤65℃，漿液比重高可達60%，允許介質(zhì)PH值：4<PH<13。

循環(huán)脫硫泵流量軸封水系統(tǒng)

　　循環(huán)脫硫泵流量雙端面機械密封需從外部引進適量的軸封水，如圖3所示，軸封水一般具有以下功能：

　　1)潤滑密封端面。

　　2)帶走摩擦熱量。

　　3)將端面因磨損產(chǎn)生的顆粒帶走。

　　4)封堵工作介質(zhì)泄漏。

　　5)改變密封泄漏方向。

 循環(huán)脫硫泵流量雙端面機械密封軸封水系統(tǒng)

　　串聯(lián)式雙端面機械密封通常使用低水封水，如果軸封水壓力過高，則會將靜環(huán)頂開，從而造成不必要的泄漏，使密封失效，因而串聯(lián)密封一般適用于軸封水壓力不太高的場合。

　　背對背式雙端面機械密封常使用高壓力軸封水，較高的軸封水壓力可以阻止介質(zhì)泄漏到密封腔內(nèi)。一般需要軸封水的出口不遠的連接管上安裝銅管、壓力表和閥門，控制和顯示密封腔內(nèi)的軸封水壓力，促使機械密封可以在良好的環(huán)境中運轉(zhuǎn)。

 泵不出水，真空表顯示高度真空

 進口閥門沒有打開或已淤塞

 開啟閥門或清淤

 吸水管路阻力太大或已堵塞

 改進設(shè)計吸水管路或清淤

 吸水高度太高

 降低安裝高度

 泵不出水，壓力表顯示有壓力

 出水管路阻力太大

 檢查調(diào)整出水管路

 葉輪堵塞

 清理葉輪

 轉(zhuǎn)速不夠

 提高泵轉(zhuǎn)速

 4

 泵不轉(zhuǎn)

 蝸殼內(nèi)被固硬沉積物淤塞

 清除淤塞物

 泵出口閥門關(guān)閉不嚴，泵腔漏入漿液并沉淀

 檢修或更換出口閥門，清除沉積物