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發布時間:2021-09-14 20:43  
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熱處理工藝——表面淬火、退火工藝、正火工藝
在球化退火時奧氏化是“不完全”的,只是片狀珠光體轉變成奧氏體,及少量過剩碳化物溶解。工件旋轉采用變頻調速,升降采用交流伺服電機驅動,進給速度均勻準確,重復定位精度高,淬火質量穩定。因此,它不可能消除網狀碳化物,如過共析鋼有網狀碳化物存在,則在球化退火前須先進行正火,將其消除,才能保證球化退火正常進行。 球化退火工藝方法很多,常用的兩種工藝是普通球化退火和等溫球化退火。
正火工藝是將鋼件加熱到Ac3(或Acm)以上30~50℃,保溫適當的時間后,在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝。把鋼件加熱到Ac3以上100~150℃的正火則稱為高溫正火。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應能力。 對于中、低碳鋼的鑄、鍛件正火的主要目的是細化組織。與退火相比,正火后珠光體片層較細、鐵素體晶粒也比較細小,因而強度和硬度較高。 低碳鋼由于退火后硬度太低,切削加工時產生粘刀的現象,切削性能差,通過正火提高硬度,可改善切削性能,某些中碳結構鋼零件可用正火代替調質,簡化熱處理工藝。
正火→將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻,正火的效果同退火相似,只是得到的組織更細,常用于改善材料的切削性能,也有時用于對一些要求不高的零件作為終熱處理。