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發布時間:2020-08-23 04:37  
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穩定土拌和站在進行調試前的準備事項:
1、檢查各部分的緊固是否連接可靠,特別要檢查攪拌主機中的攪拌葉片及攪拌軸的連接螺栓是否緊固,新機應重新緊固檢查一遍。
2、檢查操作臺和電氣柜中各接頭連接無錯接漏接。
3、檢查各部分潤滑情況,保證各潤滑點潤滑油,各減速箱及電動滾筒油位在要求范圍內。
穩定土拌和站成為生活中不能缺少的部分
1、檢查各螺栓是否緊固,尤其是攪拌機內攪拌葉片及各料倉振動器葉片。
2、檢查皮帶托輥是否有缺少的地方,各轉動位置是否潤滑充分。攪拌機各軸承每工作四小時打黃油一次,其余地方工作三天至一星期打一次。
3、電纜電線是否有漏電破損的地方,一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固,線纜是否破損。各電氣及控制柜要牢固接地。總地線一般深度至少1.5米至2米。變頻器建議單獨接地。接地時可以在地線處澆灌鹽水增強接地效果。
穩定土拌合站在使用過程中,各部件難免會發生損壞,影響整個拌合站的使用壽命,穩定土拌合站在使用時如何避免各零部件的損傷。穩定土拌合站零部件經常出現的損壞一般由摩擦、腐蝕、疲勞所造成的。
由于摩擦造成的零件損壞處理辦法
盡量選用耐磨材料,來減少磨料對零件的磨損量,所以在設計水穩拌和站時,也盡量考慮到各部件的耐磨性、及形狀的規整性來削減磨擦阻力。
當下在進行混凝土生產的過程中是會使用到石料來配合穩定土拌和站設備進行相關的生產的,通常情況下設備攪拌中會選用一些礦渣廢料來進行,在石料的選用上一般都是的就近選擇的方式。這就決定了石料類型大多為碎石和大部分的卵石。
使用片狀水泥倉時穩定土拌合站和混凝土攪拌站設備在安全生產中所消耗的指出就會在很大范圍內得到縮減。通常在工程施工中使用的穩定土材料是一種以水泥作為膠結材料的生產物料,利用砂石、石灰等材料在穩定土拌和站的攪拌作用下生成的一種建筑施工建材,在凝固后硬化后就具備了石料的性質,具有很可觀的堅固性。這其中主要還是所使用的穩定土拌合站設備在生產中實現了生產的規范化作業的工作流程,再加上我們生產的攪拌設備自動化生產效率很高,生產過程中的對工序也是進行了嚴謹的規劃布局,在安全防護方面更是做出了很多針對性的設計.