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發布時間：2021-07-29 04:27
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如何對彎管加工中的芯棒的進行選擇
彎管加工時，有時需要使用相應的芯棒。然而，如今市場上的芯棒有許多不同的形狀。一般情況下，對于不同的彎管加工半徑、不同壁厚和不同加工要求的管件，我們需要選擇合適的芯棒。目前，在彎管加工市場上的芯棒可分為兩種類型。
其中一個是硬芯軸，另一個是軟芯軸。芯棒的形狀可分為六種類型：1。圓柱形芯軸；2.圓柱形球頭芯軸；3.爪形芯軸；4.鏈條芯軸；5.軟軸芯軸；6.球窩連接芯軸。相比之下，硬芯棒中的圓柱形芯棒，又稱圓柱形球頭芯棒，形狀簡單，制造方便，廣泛應用于彎管加工。
在軟軸類產品中，球窩芯軸具有良好的適應性，能滿足不同的變形。因此，這種芯棒產品通常用于彎管加工薄壁或彎管加工半徑較小的管道產品。需要注意的是，在使用球頭芯軸時，還需要根據特定的相對彎管加工半徑、相對管壁厚度和彎管加工角度來確定球頭的數量。
然而，即使我們選擇了一種特定的形狀，也不能完全保證我們能獲得高質量的彎管產品。這是因為芯軸和管子內徑之間的間隙也會影響產品的質量。如果所選芯軸的球頭直徑較小，彎管加工時弧內側可能會出現波浪狀波紋。
甚至不可能避免彎管加工時弧的外側不夠光滑的問題。但是，如果直徑過大或球頭的外徑不夠光滑，可能會導致管壁應變，甚至在彎管加工產品的外側產生凸起。
在加工彎管的時候常用的模具結構設計介紹
一般情況下，在設計彎管加工模時，輪模腔的直徑是根據管子的外徑來設計的。管子的壁厚和外徑決定了管子的強度，直接影響到夾緊模的夾緊長度。輪模的夾緊長度與夾緊模配合。輪模經常受到夾模的夾緊和管子的彎管加工力的沖擊，因此要求整體韌性好，耐沖擊性好，腔面耐磨性好。目前，一般采用調質 滲氮的熱處理工藝，型腔表面硬度可達到HRC 55~HRC 60。
為了保證彎管加工的質量，模具夾緊設計的主要尺寸是長度尺寸，這主要取決于產品兩個彎管之間的直線段長度。夾模長度尺寸太小，夾不住管子。彎管過程中，管子易打滑，操作外觀，彎管加工部分出坑，不符合產品要求。反之，如果尺寸過大，則容易壓扁和變形先前的彎管加工，這在技術上是不允許的。因此，應適當選擇長尺寸。
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彎管冷彎時應注意什么
事實上，冷彎管是為了在常溫下正確彎曲管道，不僅不需要在管道內部填充沙子，也不需要加熱和其他處理，如熱彎管. 因此，冷彎管操作相對更方便，也非常節省人力和物力.。
鍍鋅彎頭、不銹鋼彎頭、銅彎頭和鉛彎頭可以通過冷彎加工制造，效果明顯. 冷彎彎管在當前工業應用中也很常見，由于其特點，可以用于不同的工業領域.。
然而，冷彎彎管必須用機器和工具加工. 常見的冷彎彎管主要有電動彎管器、手動彎管器和液壓彎管器. 如果選擇冷彎膏機，在正常情況下，公稱直徑不超過250 mm的彎頭可以煨制.。
如果煨制的管子直徑大于厚壁彎管的直徑，使用中頻彎管機進行生產，因為中頻彎管機不會對管件造成任何缺陷，更不用說表面劃痕了，盡管它在加工彎管時有更高的性能要求.。
當彎頭是由冷熱產生時，彎頭在整個彎曲半徑上不得小于管道公稱直徑的4倍，而當彎頭是由中頻彎管機產生時，彎頭必須不小于公稱直徑的1倍.. 五次也是可能的。
鍍鋅彎管加工成形質量的要求
在形成鍍鋅彎管的過程中，需要注意的一個問題是彎曲度和橢圓度的要求。此時，我們應該及時采取措施防止其截面變形。此外，如果對其內壓有強度要求，還應注意控制其壁厚變薄的成形極限。鋼管在拉彎機中，會受到彎曲的作用和拉力的作用，這樣才能是材料在拉伸的情況下發生變形，如此一來可以得到所需的彎管。但是由于材料本身也存在應力，因此拉應力和應力會發生疊加并相消的現象，這對加工過程是非常不利的，
因此，還是需要將張力與彎曲應力得到有效的配合，這樣疊加后的拉伸應力才能超過了鋼管的屈服強度，終產生塑性變形。在強化彈塑性變形狀態下，考慮屈服以后的強化。
