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發布時間：2020-12-03 13:36
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2、 環形套筒窯（BASK窯）
我國冶金企業目前引進的套筒窯較雙膛石灰窯少。套筒窯的煅燒機理為逆流 并流煅燒。套筒窯由砌有耐火材料的窯殼和分成上下兩段的內套筒組成，窯殼與內套筒同心布置，礦石位于窯體和內套筒之間的環形空間內，故名環形套筒窯。下內套筒位于豎窯的下部，結構為雙層鋼殼形成環隙，環隙內通空氣冷卻，其內外側砌耐火磚襯；上內筒懸掛在窯頂部。上下內筒各有其不同功能，上內筒主要是將高溫廢氣抽出用于預熱噴射空氣；下內筒主要是用于產生循環氣流形成并流煅燒，同時起到保證氣流均勻分布的作用。
并且在窯型結構上也吸取了套筒窯的結構優點，即由于結構上原因，環形窯的外圓到內圓的距離與圓形雙膛窯中心到周邊的距離相比較短，使得窯膛內的氣流分布偏流更小，因此更有利于生成活性石灰。因此，這種窯型生產的石灰活性度、殘余CO2含量等質量指標完全可與國外先進豎窯相媲美，石灰石CaO含量大于53%的情況下，活性度完全可以達到370ml（4NHCl，10min滴定）以上，殘余CO2小于2%。環形雙膛窯基本結構及煅燒原理為：窯設置有兩個半環狀窯膛，一個為煅燒膛，一個為蓄熱膛，中間由通道連接，兩個窯膛的工作狀態一般每隔12分鐘進行一次互換。
3、回轉窯可以直接煅燒10~50mm的細粒級石灰石，一般石灰石礦山產品0~30mm細粒級石灰石約占總產量的30~40%，這部分石灰石其他窯型不能利用。且隨著鋼鐵原料的“精料化”，燒結逐漸以生石灰代替石灰石，細粒級石灰石得不到綜合利用。建設回轉窯生產線不但能充分利用石灰石礦山資源，且符合石灰工業的可持續發展方針。
4、在窯尾配置豎立預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態。這不僅能大大提高回轉窯的產量，還能降低單位產品熱耗；
