寮步食品級色粉加工值得信賴「添彩塑膠顏料」

注塑色粉以下六個方面來進行色差的控制

減少料筒溫度對色差的影響

  生產中常常會遇到因某個加熱圈損壞失效或是加熱控制部分失控長燒造成料筒溫度劇烈變化從而產生色差。這類原因產生的色差很容易判定，一般加熱圈損壞失效產生色差的同時會伴隨著塑化不均現象，而加熱控制部分失控長燒常伴隨著產品氣斑、嚴重變色甚至焦化現象。因此生產中需經常檢查加熱部分，發現加熱部分損壞或失控時及時更換維修，以減少這類色差產生幾率。

根據產品實際要求，可選用低VoCs值，水中溶解度低。在自然環境中能夠降解、在食品鏈中無生物或毒性積累的涂料。可采用鋼化涂料膠粉、粉末涂料或高固體分涂料，減少或停止使用有毒重金屬顏料等。

色粉的耐溫程度由其載體決定。

如PE載體的色粉，則溫度不可高于PE的裂解問題（一般為220°C）；

如為ABS載體（與EVA相近）的色粉，則成型溫度不可高于ABS的裂解溫度（一般為250°C）；

如為PA載體的色粉，則成型溫度不可高于PA的裂解溫度（一般為265°C）。

色粉與顏料其實基本是一樣的，跟高分子與聚合物的概念差不多。色粉一共分為三類：

1、無機類：如氧化鐵紅，鈷藍，鈦黃，特點是著色力差，熱穩定性和耐候性好

2、有機類：如酞青綠，酞青藍，特點是著色力高，耐候性一般

3、染料：特點是顏色極為鮮艷，缺點是熱穩定性和耐候性差，添加量不能太高，容易遷移

著色力在塑料著色的重要性

顏料的著色力(Tinting strength)是指某一定量有色制品所需要量，用標準樣品著色力的百分數來表示。顏料著色力表示方法：標準深度,1/3標準深度，1/25標準深度。