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發布時間:2020-12-07 16:45  
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如何節約混凝土水泥電線桿運輸成本?
一、混凝土水泥電線桿的運送。用于運送的貨車車廂兩邊有必要焊有1m高護欄,每側各4個。
車廂底部和每層混凝土電桿之間使用方木離隔,方木方位線桿兩頭內側1.5m處。裝車完成后使用鋼絲繩系緊,避免混凝土電桿在運送過程中因顛簸翻滾。
二、裝卸。裝卸混凝土電桿時,要用吊車吊裝,吊裝過程中選用兩處吊點,以每次吊裝兩根為上限。
工作過程中禁止混凝土電桿相互磕碰、急劇掉落和不正確的支吊,禁止直接將混凝土電桿從車上滾下。卸車時,車輛不得停在有坡度的路面上,每卸一根,其他電桿應掩牢,卸完一處剩余電桿綁扎結實后方可繼續運送。
施工現場放置電桿使電桿放平。電桿身體兩邊用石塊塞緊,禁止翻滾。
三、寄存。寄存混凝土電桿的場所要平坦,確保底層的混凝土電桿整體接地,受力均勻。
禁止在每層混凝土電桿中心和底部一處放置石塊或異物,放置混凝土電桿也能夠在兩頭內側放置墊木,寄存堆垛,用同一標準墊木三點支持,每層墊木支點在一條垂線上,垛高六層。
水泥電線桿裂縫類型及成因
1.淺表無規則裂絕龜裂其特征是:
①電桿使用不久后即會出現;
②裂縫在電桿表面呈網絡狀分布。龜裂由混凝土干縮引起,故在早期可能出現。隨著時間的推移,裂縫可能會被自身析出的凝肢體填實。因電桿混凝土是離心成型,密實性較好,故這類裂縫不易向縱深發展,相對來說,危害不入。
2.生產造成的環向裂纏所謂生產過程中造成環向裂纏主要是指:
(1)模剛度不足,吊架長度不當。
(2)或時間不足,蒸養溫度或時間不足,電桿過早脫模。
(3)電桿生產中施加應力不當,造成電桿彎曲。
(4)斷長度誤差過大、錨固盤傾斜、不對稱釋放張力是造成預應力電桿彎曲的主要原因,彎曲嚴重時造成受拉面產生裂縫。
廠家簡單說一下水泥電桿的加工流程,水泥電桿逐漸取代了木頭電線桿,水泥電桿比木頭電線桿更堅固耐用,水泥電桿更禁得起風吹雨打而且耐腐蝕,耐高溫抗裂性更強,外觀光滑更利于城市的美化。八米電桿是水泥電線桿之一,大家知道水泥電桿的加工流程嗎?在這以八米電桿為例,說一下電桿的加工過程:八米電桿分為預應力和非預應力電線桿兩種,一般制作電線桿的流程為電線桿鋼筋加工及鋼筋籠的制作,鋼筋的冷拔,切斷彎曲和綁扎等。在這以八米電桿為例,說一下電桿的加工過程:
八米電桿分為預應力和非預應力電線桿兩種,一般制作電線桿的流程為電線桿鋼筋加工及鋼筋籠的制作,鋼筋的冷拔,切斷彎曲和綁扎等。電桿混凝土配料與攪拌然后對制造電線桿的材料進行離心成型,震動攪拌等工藝制造成型電線桿,電桿的模具是兩個半模合成的,在制造電桿時需要一定的離心力。使水泥料形成中間空的電桿,然后對成型的電桿進行養護。而在實際施工中,由于施工中控制不嚴或者由于地形的原因而造成拉線的偏移。