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              干法制粒螺旋混合干燥機「多圖」

              發布時間:2021-10-22 07:58  

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              有機肥干法擠壓造粒機,復合肥干法對輥擠壓造粒機

              干法壓輥的設計分為三部分,即:輥軸、過渡套、耐磨輥皮。設計中軸用合金材料,增強的承壓能力,大負荷的抗扭力。過渡套我們選用韌性好的材料,讓它與軸和外面的耐磨輥皮有良好的過渡,吸收沖擊力和軸的塑變,同時方便后期的維修保養工作。3、投資較低:由于省去了干燥過程,同時工藝流程簡單,投資較低。耐磨輥皮我們選用國外進口的特種鋼材,并經過獨特的高頻淬火處理,大大提高了壓輥的耐磨損性和抗腐蝕性。

              減速機是對輥擠壓造粒機的重要傳動部件,產量與產品硬度很多情況是減速機決定的。正因如此,我們對減速機尤為關注,憑借十多年的減速機生產、研發經驗,根據對輥擠壓造粒機的數據要求,定制的硬齒面平行雙輸出軸減速機。


              干法輥壓造粒機特點優勢

              1、干法輥壓造粒機采用無干燥工藝生產,常溫造粒,一次成型。具有投資少,經濟效益好等特點。


              2、干法輥壓造粒機結構采用制粒、成型、篩分為一體,使其具有外形美觀,操作簡單,能耗低等特點。主要零部件如輥體采用了具有防腐、耐磨、抗沖擊特點 的一種新型金屬精制而成。


              3、原料適應性廣,該機不但可用于肥料、飼料、化工行業的造粒,而且對稀土、冶金、生物制劑、環境保護工程也有很好的適用性。



              阻燃劑對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法制粒機,阻燃劑干法擠壓造粒機

              阻燃劑簡介:

              阻燃劑,賦予聚合物難燃性的功能性助劑,主要是針對高分子材料的阻燃設計的;阻燃劑有多種類型,按使用方法分為添加型阻燃劑和反應型阻燃劑。?


              添加型阻燃劑是通過機械混合方法加入到聚合物中,使聚合物具有阻燃性的,目前添加型阻燃劑主要有有機阻燃劑和無機阻燃劑,鹵系阻燃劑(有機氯化物和有機物)和非鹵。關閉氣動放料閥,開啟粉料清洗程序,打開左(或右)腔室的氣動真空抽氣閥,開啟另一腔室的空氣進氣閥,實現真空抽取空氣,由于豎向隔板作用,通過空氣反吹將另一腔室對應的過濾棒清洗。有機是以磷氮系、氮系及化合物為代表的一些阻燃劑,無機主要是三氧化二銻、氫氧化鎂、氫氧化鋁,硅系等阻燃體系。??


              反應型阻燃劑則是作為一種單體參加聚合反應,因此使聚合物本身含有阻燃成分的,其優點是對聚合物材料使用性能影響較小,阻燃性持久。??


              阻燃劑制粒機主要配置:

              1、定量加料器:保證強制喂料器料位。

              2、強制喂料器:對粉料進行預壓縮,脫氣。

              3、對輥軋片主機:將粉料強制壓縮并成形。

              4、機組平臺:便于操作及維護。

              5、破碎整粒機組:將成形的片狀物加工成粒度均勻的粉?;旌衔铩?

              6、分級篩:將粉?;旌衔锓蛛x。

              7、斗式提升機:輸送原料及篩下粉(根據用戶需要選配)。

              8、液壓系統:控制顆粒產品的強度.

              9、控制系統:集中控制,操作簡單方便。



              冶煉添加劑干法對輥擠壓造粒機,磷肥干法擠壓造粒機

              冶煉添加劑(氯化鎂等)簡介:

              氯化鎂可以形成六水合物,即六水氯化鎂(MgCl2?6H2O),它包含了六個結晶水。工業上往往對無水氯化鎂稱為鹵而對于六水氯化鎂往往稱為鹵片、鹵粒、鹵塊等。3-10mm的均勻顆粒,以滿足造粒的需要(造粒的目的是減少污染、改善外觀、改善流動性、便于貯存和運輸、控制溶解度、控制空隙率和比表面積等等)。無論是無水氯化鎂還是六水氯化鎂他們都有一個通性:易吸潮,易溶解入水。因此我們在儲藏的時候要注意存放在干燥陰涼的地方。


              主要用途:


              1、固化劑;營養強化劑;呈味劑(與硫酸鎂、磷酸氫鈣、硫酸鈣等合用);用對輥擠壓造粒機生產的化肥有足夠的強度、粉塵少、不結塊、顆粒尺寸分布范圍窄、流動性好。日本清酒等的助酵劑;除水劑(用于魚糕,用量0.05%~0.1%);組織改進劑(與聚磷酸鹽類合用,作為魚糜制品的彈性增強劑)。因苦味較強,常用量小于0.1%;2、小麥粉處理劑;面團質量改進劑;氧化劑;魚肉罐頭改質劑;麥芽糖化處理劑。


              冶煉添加劑(氯化鎂等)制粒機適用范圍:


              1、 化工類粉體及晶體無機鹽:三聚磷酸鈉等。

              2、有機物:橡塑促進劑、染料中間體、防老劑、甲酸鈉等粉類有機物。

              3、飼料:磷酸氫鈣、磷酸二氫鈣等粉體飼料。

              4、肥料:硫酸鉀、磷酸二氫鉀等粉狀肥料。

              5、礦物:晶石、鐵礦粉、磷礦粉、煤粉等各種礦物。

              6、(氫)氧化物:白炭黑、氧化鋅、氧化鋁、氧化鐵、氫氧化鋁等各類氧化物及氧化物。




              木薯淀粉干法擠壓造粒機,木質素干法造粒機,木質素對輥擠壓造粒機

              一、工作原理  

              對輥干法造粒機工作原理:各種干粉物料從設備頂部加入,經脫氣、螺旋預壓進入對輥,在對輥極大的擠壓力作用下使物料產生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經過破碎、整粒、篩分等過程,得到顆粒產品。接下來進入切碎裝置進行破粒,再由篩分機進行篩分出成品顆粒,篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次制粒。擠壓力的大小可根據造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進行調節。


              二、適用范圍:  

              廣泛適用于填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無機鹽類、氧化物等,以及工業回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、轉爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。


              三、技術優點:  

              ◇物料經機械壓力強制壓縮成型,不添加任何潤濕劑,產品純度得到保證。

              ◇工藝流程簡單,能耗低,產量大。

              ◇干粉直接造粒,無需后續干燥過程,更有利于現有生產流程的銜接和改造。

              ◇顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著。尤其適合于增加產品堆積比重的場合。

              ◇操作彈性大,適應范圍廣,擠壓力的大小可通過液壓力調節。



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