普通濃密機產品介紹「奧英重工」

深錐濃縮機用的螺旋進料結構

水電行業砂石廢水的處理技術領域，具體涉及一種深錐濃縮機用的螺旋進料結構。

背景技術：

水電行業產生的砂石廢水含有高濃度的懸浮顆粒，必須經過濃縮沉淀實現砂水分離。傳統的砂石廢水選用的砂水分離方法是沉淀池，包括平流式沉淀池、輻流式沉淀池等，存在占地面積大、土建施工量大、能耗高和效率低等不足，本實用新型結構簡單、維修方便、運行成本低，具有占地面積小、土建施工量小、無動力消耗、處理等優點。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種深錐濃縮機用的螺旋進料結構，該實用新型能夠增加廢水與藥劑的反應時間，使廢水中的顆粒物與藥劑充分反應，加速顆粒物的沉淀，達到良好的處理效果。

深錐濃密機原理

山東奧英重工科技設備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業致力于產品研發、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業，多年來專業從事礦山機械、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。

濃密機主要由圓環形的池子、耙子和傳動機構等部分組成。池子底部為緩傾斜的圓錐形，底面與水平面的傾角為6°～12°，池子一般采用混凝土結構，直徑較小的，也可用鋼板焊制，在池子的內壁上緣有排出溢流的環形溢流槽。位于池子中央的豎軸與耙子機構聯結。耙子機構由耙臂、耙齒及加固用的拉條組成。兩條射狀布置的耙臂互相垂直成十字形。為了能把整個池底沉積下來的濃縮產品都由排料口排出，耙齒是以與耙臂約成30°的傾角安裝在耙臂上的，豎軸安裝在蝸輪蝸桿傳動裝置的蝸輪內孔中，兩者呈滑動配合，因連接鍵的定位作用，它只能在蝸輪中沿軸向下移動。

濃密機效率提升的有效途徑

1、分段給料

濃密機的加料筒設于濃密機的圓心，它由豎直方向上的3個串聯的攪拌室組成，每個攪拌室都能給料，攪輪葉片人小和角度各室均有不同，按攪拌強度由上至F由強到弱設計，以防止已形成絮團沉底時又被攪碎。每個室分別給藥，可為絮團破或未形成絮團的礦粒重新絮凝。同時，適當增加 給料裝置的高度，直接讓絮凝后的礦漿給到沉積層中，可增加細粒向上浮起的阻力，保證溢流水質。

2、自動化控制

自動化控制是由智能化的計算機控制系統， 通過儀器檢驗的沉積層厚度或沉積層與澄清層界面位置、底流濃度和流鮭、溢流濃度、主機扭矩等濃縮參數，反饋到自動控制系統自動控制耙架升降利主機開停以及給藥量、給料量、底流排昔即閥門控制或排料泵電機的轉速，實現連鎖傳動，并通過光電信號轉換成數據在計算機上顯示出米，以提供給人工監控和操作、分析，所有有關的參數都通過計算機處理并打印。

深錐濃密機工作原理

濃密機是一種新型設備，其結構與普通耙式濃縮機相似，主要區別在于入料式不同。普通濃縮機入料是煤泥水從池中心直接給入，由于水流速度很大，煤泥不能充分沉淀，而且部分沉淀的煤泥層會受到液流的沖擊而遭到破壞。濃縮機的入料煤泥水直接給濃縮機布料筒液面下一定深處，當煤泥水由布料筒流出時，呈輻射狀水平流向，流速變緩，有助于煤泥顆粒沉降，提高了沉降效果。煤泥水由布料筒流出，縮短煤泥降至池底距離，增加了煤泥不浮進入溢流的阻力，使大部分煤泥進入池底。

提高濃密機的效率

山東奧英重工科技設備有限公司座落于游城市，古州—青州，是一家專業致力于產品研發、生產銷售、服務為一體的綜合性實體高新技術企業，多年來專業從事礦山機械、筑路機械、建筑機械、水利水工機械、灌裝設備、環保工程處理設備、三廢處理設備、新型材料生產及設備。

以下幾大因素可有效提高濃密機的運行效率：

1、確定加藥量

濃密機濃縮礦漿的效果決定于加藥量是否適宜。藥量多, 既不經濟, 又容易造成沉泥層形成孤島, 致使濃密機不能正常工作;藥量少, 達不到尾礦顆粒快速固結沉降的作用, 造成溢流跑渾。

2、確定面積參數

在實驗室確定了絮凝劑佳添加量后, 由絮凝劑用量的試驗結果, 選定濃密機單位面積參數。

今天我們為大家分享深錐多錐濃密機的維護方法：

1、耙機每年檢查一次，檢查耙機刮板(葉片)的磨損情況，葉端允許磨損量≤10mm，葉片中磨損溝槽深≤3mm，過損者應及時更換。

2、在設備每次起動時，注意觀察設備應無異常，電機應無受潮，行程開關應靈活。如設備有異常情況，在沒有確認無問題前不得開車。實際操作時，應經常觀察電機的電流值，若過載應及時處理。