商丘鑄鐵清洗劑生產基地「在線咨詢」

內鄉興宇金屬防護材料有限公司，生產，加工與銷售為一體的金屬防護材料公司，其主要生產切削液、清洗劑、防銹油、金屬加工液等一系列防護材料。

產品具有潤滑、防銹、清潔、降溫作用，晾干后不油膩，無有色殘留，保證產品和刀具的使用壽命，防銹周期有7-12個月的配方可供選擇。所有產品均不含亞硝酸鈉，保障工作人員的身體健康。

清洗作用?

清洗作用在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用，除去生成的切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機床和工件、刀具的玷污，使刀具或砂輪的切屑刃口保持鋒利，不致影響切削效果，對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果越好，因為它能在表面上形成吸附膜，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時它能滲入

到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持切削液清潔。

切削液可分油基切削液和水基切削液兩大類，同時水基切削液又可分乳化油和全合成切削液、半合成切削液。油基切削液又稱為切削油。通常認為切削液為水溶性切削液即水基切削液。那水溶性切削液該如何選擇呢？

水溶性切削液在生產加工中同樣起著潤滑、清洗、防銹、冷卻等作用，究其每一款具體的產品，側重點又有所不同，比如乳化油，潤滑性好，全合成切削液冷卻性能好，但可能潤滑性不夠。至于什么情況下應該選用乳化油水溶性切削液，什么情況下應選用全合成切削液，什么情況下選用半合成切削液。切削液廠家中宇田潤滑油認為：

以下情況建議選用乳化油切削液：

1、切削有色金屬和輕金屬時，切削力和切削溫度都不高，可選用礦物油和高濃度乳化液。

2、切削合金鋼時，如果切削量較低 、表面粗糙度要求較小（如拉削以及螺紋切削），此時需要優異潤滑性能的切削液，可選用 極壓切削油和高濃度乳化液，即乳化油。

不銹鋼清洗劑在不銹鋼材料以及不銹鋼制品清洗中是經常使用到的一種助劑，主要是用來去除其表面的污跡、油脂、粘附物以及銹跡，保證不銹鋼材料以及不銹鋼制品的正常使用。那就要求我們掌握不銹鋼清洗劑的使用方法和特點，方便使用。

不銹鋼清洗劑的特點：

1.去污能力強，能去除大部分不銹鋼和其他金屬制品的表面污垢。

2.可清洗的金屬不只限于不銹鋼，還可用于陶瓷、汽車用品等行業，應用非常廣泛。

3.清洗劑本身安全性高，對人體基本無傷害，溫和無刺激，不產生清洗殘留物，不會對清洗物造成損傷。

不銹鋼清洗劑的使用方法：

1.加熱浸泡，在常溫清洗的基礎上加熱清洗。

2.噴淋清洗:用不銹鋼清洗劑配制，然后用噴淋裝置清洗。

3.機械清洗:例如機械攪拌清洗。

4.手工擦洗，利用擦拭物直接清洗不銹鋼表面。