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工業清洗之前,必須先了解清洗對象

清洗方法

那么工業清洗之前，必須先了解清洗對象，了解清洗對象的材料性能，分析清洗污垢產生的原因，污垢的類別，可以采用不同的清洗方法。如物理清洗技術和化學清洗技術，其中物理清洗主要使用機械工具產生振動等使清洗對象表面污垢被洗凈，如超聲波清洗技術等；化學清洗主要采用溶劑與污垢發生反應從而被清洗掉，化學清洗常采用酸性或堿性清洗劑，能對清洗對象表面污垢清洗，而且清洗速度快，但容易對清洗對象造成一定的損害，特別是金屬制品容易被腐蝕，需要加一些緩蝕劑。

尚普工業清洗劑的SP

生產工藝流程過程中使用的系列清洗劑：

由于生產工藝流程的千差萬別。清洗的要求和清洗的對象也各不相同，因此在選用適合的產品上大有文章可做，一般情況下在選用產品時下列幾種因素必須考慮：

1、是應該選用水基型清洗劑還是溶劑類型清洗劑：

如果清洗的對象要求揮發快，且具有防銹的要求即可考慮選用溶劑的清洗劑，尚普工業清洗劑的SP-311、SP-401類的產品，都是較理想的產品，這類產品的除油脫脂能力都較強。

如果要求清洗費用較低，清洗的揮發也沒有要求，且對防銹不敏感，則可選用水基類型的清洗劑。如：尚普工業清洗劑的SP-501、SP-503等類型的產品

2、是采用超聲波清洗機清洗還是噴淋清洗：

這在選用清洗劑時也有講究，如果是水基型清洗劑在超聲波清洗機中清洗，則對泡沫要求不太敏感，而用噴淋洗則對泡沫就有要求，要求是低泡的除油脫脂清洗劑，這就要求選用尚普工業清洗劑的SP-501類型的產品，這是一種低泡除油脫脂劑類型的產品，適合噴淋清洗（噴淋清洗隨噴淋的壓力不同，對泡沫要求也不一樣，噴淋的壓力越高，越要求低泡，目前企業使用的噴淋清洗機的噴淋壓力一般在3-20KG左右）。但這也存在一個矛盾，大凡低泡的清洗劑，由于很多的表面活性劑不能采用，因而它去油脫脂能力就相對較弱，其清洗效果就很難達到高泡的清洗劑的效果，這在選擇清洗劑時一定要綜合考慮，凡事都有利弊，如尚普工業清洗劑的SP-501的清洗能力不及SP-503的清洗能力，SP-503富泡沫較多，清洗能力能力較強。

半水基清洗劑與的不同之處

半水基清洗劑

半水基清洗劑與清洗劑和水基清洗劑的不同之處在于其向中加入了水和表面活性劑。因此它的清洗機理也包含了表面活性劑的水基清洗劑和清洗劑相結合的機理。半水基清洗劑既保持了原溶劑清洗劑對油污清洗力強、對基材潤濕滲透性好的優點，又提高了對水性油污的去除能力，與清洗劑相比，增強了在無機污垢方面的清洗能力。另一方面，由于水的加入，提高了清洗劑的閃點，降低了揮發性，從而提高了原溶劑的安全性。所以半水基型清洗劑兼顧了溶劑型和水基型金屬清洗劑的優點，大大提高了除油效率。但是半水基型清洗劑也有很多缺點：(1)運行成本較高，漂洗后金屬容易發生腐蝕，變色；(2)具有揮發性，且具有毒性，不注意就可能發生水分蒸發完后燃燒的危險，應做好防范措施；(3)廢液的處理和溶劑的回收是個難題。這些問題限制了半水基型清洗劑的廣泛使用。