遼寧超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水蒸發(fā)器新工藝常用指南“本信息長(zhǎng)期有效”

炭—生物鐵法高鹽廢水蒸發(fā)器工作原理

青島藍(lán)清源環(huán)保科技有限公司炭—生物鐵法

    目前，國(guó)內(nèi)一些廠家的處理裝置由于超負(fù)荷運(yùn)行或其他原因，處理后的水質(zhì)不能達(dá)標(biāo)，炭—生物鐵法是在原傳統(tǒng)的生物法的基礎(chǔ)上再加一段活性炭生物吸附、過(guò)濾處理。老化的活性炭采用生物再生。

該工藝流程簡(jiǎn)便，易于操作，設(shè)備少，投資低。由于炭不必頻繁再生，故可減少處理費(fèi)用。對(duì)于已有生物處理裝置處理水后不符合排放標(biāo)準(zhǔn)的處理廠，采用炭—生物鐵法進(jìn)一步處理以提高廢水凈化程度也是一種有效的方法。

2.2.4 缺氧—好氧（A—O）法

用常規(guī)的活性污泥處理煤氣化廢水，對(duì)去除酚、H以及易于生物降解的污染物是有效的，但對(duì)于COD中難降解部分的某些污染物以及氨氮與氟化物就很難去除。超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水蒸發(fā)器新工藝,超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水蒸發(fā)器新工藝

?青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器

青島藍(lán)清源逆循環(huán)蒸發(fā)器有效的利用了加熱室中無(wú)氣泡溶液與沸騰層中氣液混合物的重度差所提供的循環(huán)推動(dòng)力，避免了傳統(tǒng)的圓筒形沸騰管中氣液混合物速度遞增所產(chǎn)生的壓頭損失，循環(huán)泵動(dòng)力大大降低；以12噸/小時(shí)硫酸鋅三效蒸發(fā)器計(jì)，其裝機(jī)容量?jī)H為225.9KW，運(yùn)行功率為163KW，而相同工況的正循環(huán)蒸發(fā)器的裝機(jī)容量為280~300KW；（若配備不合理的較大換熱面積，其裝機(jī)容量將會(huì)超過(guò)300多KW，系統(tǒng)運(yùn)行成本將會(huì)更高）。超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水蒸發(fā)器新工藝,超高難度農(nóng)化行業(yè)廢水蒸發(fā)器新工藝

?廢水主要來(lái)源是酸水

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A、由一、二、三、四效蒸發(fā)器，一、二、三、四效分離器，一、二、三、四效結(jié)晶器，冷凝器等組成。

B、采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強(qiáng)制循環(huán)形成了的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小，可設(shè)計(jì)成單效或多效蒸發(fā)機(jī)。

廢水主要來(lái)源是酸水、堿水和大量的有機(jī)物，每天產(chǎn)生酸性廢水50方，氯根含量，TOC為1850mg/l，產(chǎn)生堿性廢水40方TOC為2000mg/l。弱堿性沖洗水120方，氯根為1351mg/l，TOC為230mg/l。這種污水難以進(jìn)行生化處理，必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理后再生化方法進(jìn)行處理，處理方案如下:

青島藍(lán)清源環(huán)保公司煤干餾的產(chǎn)物是煤炭、煤焦油和煤氣。

   煤干餾產(chǎn)物的產(chǎn)率和組成取決于原料煤質(zhì)、爐結(jié)構(gòu)和加工條件（主要是溫度和時(shí)間）。隨著干餾終溫的不同，煤干餾產(chǎn)品也不同。低溫干餾固體產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)疏松的黑色半焦，煤氣產(chǎn)率低，焦油產(chǎn)率高；高溫干餾固體產(chǎn)物則為結(jié)構(gòu)致密的銀灰色焦炭，煤氣產(chǎn)率高而焦油產(chǎn)率低。中溫干餾產(chǎn)物的收率，則介于低溫干餾和高溫干餾之間

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