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發布時間：2021-01-09 04:28
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萃取沿革
1842年 E.-M.佩利若研究了用乙1醚從硝1酸溶液中萃取硝1酸鈾酰。1903年L.埃迪蘭努用液態從煤油中萃取芳烴，這是萃取的第yi次工業應用。
20世紀40年代后期，生產的需要促進了萃取的研究開發。
現今萃取通用于石油煉制工業，并廣泛應用于化學、冶金、食品和原子能等工業。如，萃取已應用于石油餾分的分離和精制，鈾、釷、钚的提取和純化，有色金屬、稀有金屬、貴重金屬的提取和分離，抗1菌素、有機酸、生1物堿的提取，以及廢水處理等。1
萃取塔
萃取塔（英文名稱extraction column）又名抽提塔，一種化學工業、石油煉制、環境保護等工業部門常用的液-液質量傳遞設備。液-液萃取是質量傳遞的一種方式，將混合物溶液中某一種或幾種化合物組分，用另外一種液體（稱作溶劑，與混合物溶液的溶劑互不相溶）將其提取出來，使其得到分離、富集、提純。這種過程稱作萃取、抽提、液-液萃取，溶劑萃取過程。為此我單位研制開發了FYC系列分液漏斗振蕩萃取器，此種分液漏斗振蕩器是邊旋轉邊振蕩，振蕩頻數可達300次以上，萃取相當充分。所采用的設備叫做萃取器，有一次和多次萃取，有間隙和連續萃取過程之分，連續多次萃取采用的萃取器是一種塔式設備，稱為萃取塔。其內部結構是利用重力或機械作用使一種液體破碎成液滴，分散在另一連續液體中，進行液-液萃取。
萃取設備的常用的萃取塔型
常用的萃取塔型有： 將篩板連成串，由裝于塔頂上方的機械裝置帶動，在垂直方向作往復運動，借此攪動液流，起著類似于脈動塔中的攪拌作用。
萃取塔設計主要是確定塔的直徑和工作段高度。先從液體流量除以操作速度，得出塔截面，算出塔徑。然后根據塔的特性以及物系性質和分離要求，確定傳質單元高度和傳質單元數，后兩者相乘即得塔的工作段高度。也有按當量高度與理論級數計算工作段高度的。
液液萃取塔的運行
(一)、準備工作1、檢查電氣控制系統是否正常。2、點動物料泵,溶劑泵和攪拌機,使他們都按指1定的方向旋轉(順時針)。3、先往萃取塔內用物料泵打滿清水,打開攪拌機攪拌清洗塔腔,直至洗出的水清潔為止,然后關閉底部排放閥。(二)、開機1、啟動溶劑泵,手動調節閥門,使流量達到工藝要求的位置,往塔內注入塔腔體積1/2容積的溶劑。2、啟動物料泵,調節閥門,使物料的流量和溶劑的流量達到理論或者實驗比例。在萃取用的填充塔和篩板塔中，液體依靠自身的能量進行分散和混合，因而設備效能較低，只用于容易萃取或要求不高的場合。(每單位體積物料需多少單位體積溶劑才能完全萃取出有效成份)3、開啟攪拌機,把攪拌機調到80~120轉/分(由慢到快調節,參見變頻器說明書)。4、當看到萃取罐有萃取液流出時,停止物料泵、溶劑泵、攪拌機靜止10分鐘后,再重新啟動,調節殘液流量計,使流量和物料流量相同。(三)、停機1、先停溶劑泵,再停物料泵,后停攪拌機。關閉流量計上閥門,控制流量的閥門可以不動。2、如果下次做相同的物料,塔腔內的混合液不需要排出,否則會把塔內混合液平衡界面破壞。3、關閉總電源。
