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發布時間：2021-08-28 19:28
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雙軸撕碎機刀片的構成
從外形上來說，雙軸撕碎機刀片以爪i刀為多。按照各個公司的設計，安裝在雙軸或四軸撕碎機上，一般可分為單爪撕碎機刀片和多爪撕碎機刀片等，通過改變刀爪的數量（外部形狀）粉碎、撕裂和擠壓減小物料達到理想尺寸。
從結構上來說，雙軸撕碎機刀片可分為整體結構和分體組合結構。整體結構由D2、LD、Cr12Mov、SKD-11等材質，經過鍛打、線切割、淬火、精磨等多道工藝加工，整體為同一材質的刀片；分體組合結構由刀頭（切削邊緣）部分和刀座體部分（刀頭固定座）組合而成，其刀頭部分一般采用與整體結構刀相同的材質和加工工藝制作而成；刀座體部分采用普通合金鋼加工而成。從組合形式來看可分為：外圓（緣）等分向（軸）心緊固式和左右側向緊固。
1、 外圓等分向心緊固式，一般將刀片外部邊緣6等分后固定在等邊六邊形的刀座體上。
此類結構目前在市場上已有廣泛應用， 也有其它等分結構。
2、 左右側向緊固式，此類結構將刀具邊緣切削部分從左右兩側固定到刀座體上。
撕碎機刀片的質量決定了運行的效率
撕碎機刀片的質量決定了整個設備在運行過程中的效率。在這個追求效率的時代中，任何產品都應保障一定的品質，才能避免過程中出現偏差，耽誤工作時間和效率。而選擇這類刀片的時候有三個不能忽視的重要細節。
1、綜合角度來選擇
很多廠家為了能夠節省開支所以會購買一些價格低廉的撕碎機刀片。但是從企業或者工廠的長遠發展角度來說，這些劣質的刀片反而會造成后期更多的開銷。劣質刀片在運行過程中如果出現問題，那么就會影響到設備的使用壽命，甚至可能出現更大的故障，而且還會耽誤時間，造成一定的經濟損失。因此不要單獨的從價格上來選擇，而是要結合品牌以及刀片的品質和價格來綜合選擇。
2、是否適合生產需求
對于不同的需求來說，所適合的刀片型號以及類型也是不同的，因此還要考慮到是否適合自己的生產需求，避免在購買之后無法使用，以至于造成整個生產停滯不前。
3、是否有完善的售后服務
在選購刀片的時候還必須要考慮到是否有一定的售后保障。如果產品在保修期中出現問題，那么造成的損失是否會承擔責任。完善的售后服務是確保產品品質的關鍵，因此要盡量選擇有完善售后服務的品牌產品。
影響木材撕碎機刀片生產效率的因素
無論是在選購木材撕碎機刀片的過程中，還是在使用木材撕碎機刀片的過程中，木材撕碎機刀片的生產效率始終是用戶關心的參數之一。不同類型的木材撕碎機刀片的生產效率差異很大。
1.材料性能對木材撕碎機刀片生產效率的影響。例如，當木材撕碎機刀片粉碎高含水量的材料時，由于木材的韌性，很難粉碎。粉碎木材中的水分會降低材料的流動性并具有一定的粘度，從而降低出料速度和生產效率。
2.粉碎室的直徑是影響木材撕碎機刀片生產效率的重要因素。合理的粉碎室直徑可以提高設備的工作效率。因此，南京在設計撕碎機刀片碎木室的直徑時，特別注重碎木室的直徑值，從而對撕碎機刀片的生產率起到積極的作用。
3.在一定的主軸轉速范圍內，主軸轉速越高，生產效率越高，但當轉速超過允許極限時，生產效率就會降低。因為在空回程中，如果主軸速度很高，動刀和動錘的擺動頻率很高，物料通過時間很短，破碎物料會排出得太晚，造成破碎室堵塞，降低生產效率。當主鈾轉速很低時，工具和錘子的擺動次數很少，物料的破碎次數也很少，這也會降低生產效率。
4.保持碎木設備良好的工作狀態是提高其工作效率的重要前提。木材破碎設備作為一種重要的破碎設備，工作強度高，重要部件的磨損和折舊是不可避免的。因此，在日常使用中，用戶必須注意碎木設備的維護，以達到提高生產效率和延長使用壽命的雙重目的。
5.木材撕碎機刀片設備的操作人員必須接受專業培訓，以了解設備性能。按照正確的操作程序合理使用設備，不僅可以保證設備的人身安全，而且可以保證設備的生產效率，一舉兩得。
眾所周知，輪胎是可回收材料，許多回收工廠可以使用輪胎撕碎機處理相關的廢輪胎以進行回收。那么廢舊輪胎行業適合什么材料的撕碎機刀片呢？
除了主要的橡膠材料外，輪胎內部還有鋼絲。因此，對刀片材料的要求很高，該工具還需要能夠切割部分導線，這就是為什么該行業的客戶可使用的材料為H13、6CrW2Si和Cr12MoV。Cr12MoV是一種熱作模具鋼，由于該材料經過了洛氏硬度真空熱處理，因此具有良好的韌性，并且在切割鋼絲時不會塌陷。
當然，您也可以選擇6CrW2Si材料和H13材料撕碎機刀片，前者是高合金工具鋼，回火后，材料的硬度與H13相同，韌性更好。后者是硬度非常高的冷作模具鋼，洛氏硬度高達60，這樣，無論使用多長時間，都可以將其切斷，并且仍然可以保持鋒利。
