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發布時間:2021-08-19 16:03  
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干化是農產品加工的重要手段,也是食品工業的操作單元,干燥后的農產品,不但有利于儲藏、降低損耗、提高經濟效益,而且可以降低運輸成本。干燥法主要通過脫水降低食品的水分活性,抑制食品中酶的活性和微生物的生長,從而達到延長食品貯存期的目的。當前常用的干燥方法有熱風干燥(HD)、熱泵干燥(HPD)、真空干燥(VD)和凍干(FD)等,但各干燥方法都存在著不同程度的不足,如干燥時間長、干燥效率低、干燥產品質量差等問題。近幾年,微波干燥作為一種、的干燥方法被廣泛應用于食品的干燥工藝中,微波能產生高頻電磁場,因微波能產生高頻電磁場,具有穿透性強、極性分子可加熱的特性,使其能滲透到物料內部,加熱,避免了傳統干燥方式“內生焦”的現象。
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微波爐干燥是一種節能的干燥方法,它具有反應靈敏、無污染、無余熱、干燥、易于控制等優點,廣泛應用于其它干燥技術中。微波聯合干燥技術比傳統干燥方法可縮短干燥時間,減少干燥能耗,提高干燥制品質量。本文主要介紹微波在食品干燥領域中的應用,從微波干燥、微波聯合干燥和微波輔助干燥三個方面,論述了微波技術對食品干燥過程中物料的干燥能耗、干燥時間、干燥質量的影響,并進一步促進微波技術在食品干燥領域的應用,為工業化發展提供依據。
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微波爐干燥常規的熱風、熱泵、冷凍干燥方法都存在著干燥時間長、干燥效率低、干燥質量差等缺點,與傳統的對流和導流干燥方法相比, MD具有、低能耗的優點,但 MD單獨使用,由于微波場強分布不均勻,干燥物料由于受熱不均而發生碳化,容易使物料局部灼燒,從而在不同區域產生“熱點”。Peyre等研究表明,微波功率水平、功率循環、介質性質不同、物料形狀及不規則形狀等是影響 MD干燥不均的因素。Wang等研究了磁控管布局和功率組合對微波干燥胡蘿卜干燥溫度場均勻性的影響,發現3個磁控管的溫度場均勻度明顯高于兩個磁控管,表明通過改變磁控管的布局可以改善微波干燥的均勻性,但這種模式的改變有賴于微波反饋系統的設計,增加了 MD的生產成本,不利于其工業化發展。所以,在實際生產中經常將 MD與 HAD、 HPD、 FD、VD結合使用,既可以克服 MD不均勻的缺點,又可以降低能耗,提,保證質量。
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微波熱空氣聯合干燥常規 HAD操作簡單,投資成本低,但會引起熱敏性生物活性成分的降解,色度損失,微觀結構轉變嚴重,而且產品表面易皺縮,營養成分流失嚴重。MD可節約干燥時間,加快干燥速度,提高產品質量,是一種節能的干燥方法。MD與 HAD是近幾年常用的一種方法,即微波-熱風聯合干燥。
想了解食品微波烘干機等相關信息,可以來電咨詢廣州市凱棱工業用微波設備有限公司臘味微波烘干機價格研究發現,與單獨使用 HPD相比,熱泵-微波真空聯合干燥可以縮短50%以上的干燥時間,提高產品的復水率;單用 HPD制得的海參表面深黑,并伴有焦糊、干癟現象,品質一般,而聯合干燥制得的海參表面呈黑色,無焦糊現象。表明微波聯合使用可提高物料干燥速度,降低干燥成本,保證產品質量。當前,HPD-MD與傳統 HPD相比,在能耗、效率和質量上的提高是當前的研究方向。
微波冷凍聯合干燥FD是一種以多種干燥方式保持食品顏色、結構、營養成分、風味物質的佳干燥方式。它的基本原理是將預先預凍好的食品在真空狀態下干燥,物料中的水分由固態升華到氣態,從而實現脫水干燥。FD能很好地保存材料原有的微觀結構,不會出現大部分的崩塌現象,避免了物料體積的大幅度收縮,有利于保留營養物質和揮發性物質。另外,由于 FD物料的微觀結構中存在大量的孔隙,使凍干制品具有更好的復水性能,而且貯存期較長。但是, FD耗能大、干燥時間長、成本高,制約了 FD在食品領域的應用,也制約了 FD的工業化發展。為縮短產品生產周期,減少干燥能耗,保證干制品的質量,通常采用微波真空干燥(MVD)和 FD相結合的方法對物料進行脫水處理,可大大提高干燥速度,降低能耗,保證干制品的質量。
想了解微波干燥機價格等相關信息,可以來電咨詢廣州市凱棱工業用微波設備有限公司臘味微波烘干機價格后來經過多次試驗后得到的結果是:“理想很豐滿,現實很骨感”。實際上生產上沒有多少優點,缺點卻是一大把。是負載問題,因為噴頭將藥液噴到帶子上只有很薄的一層,物料太少,很難控制微波能量的供給,干燥效果不好。第二,該裝置在使用過程中還發現,在對某些糖類藥液進行干燥時,干燥困難。藥劑或將噴頭堵塞,難于噴出,或者是粘在膠帶上難于出料;遇到更換品種或設備故障時,光拆解清洗設備就要花費數天,數噸水就用不了了。更為重要的是:這類設備的傳送帶材料大多是在玻璃纖維上涂上聚四氟乙稀(又稱特氟龍)。長時間使用時,聚四氟乙稀和玻璃纖維會慢慢脫落,有直接污染藥品的危險。因此目前還沒有將這種設備推向市場。
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微波爐真空滅菌:這也是近幾年引進的一種新技術,其操作過程與傳統的濕熱滅菌柜有些相似,但不需要外部蒸汽。該方法是在固定的容器內,用微波能量加熱容器內的物料,產生一種高溫蒸汽(濕熱殺菌)。本裝置使用方便、簡單、,不需外接蒸汽,因此非常節能、環保。已有生產廠家對該設備進行了相應的改造,將微波真空干燥技術與微波殺菌技術結合,使其不僅具有快速干燥浸膏功能,而且能快速殺菌藥粉、飲片。尤其對生藥粉和飲片的含水量要求不高,可同時干燥和殺菌。殺菌后的真空系統自動排濕干燥至設定的水份,無需二次干燥,避免了再次污染。