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發布時間:2021-04-24 13:03  
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埋地3PE防腐鋼管作為油氣的傳輸載體,地面工程的重要設施之一。是連接上游資源和下游用戶的紐帶,由于管道長期埋在地下,隨著時間的推移,外界土壤特性及地形沉降等因素的影響,管道會發生腐蝕、穿孔、泄漏,田和國家帶來嚴重的損失。受施工、給油氣管道腐蝕造成的經濟損失可分為直接損失和間接損失。直接損失包括:更換設備和構件費、修理費和防腐費等;間接損失包括:停產損失、腐蝕泄漏引起產品的流失、腐蝕產物積累或腐蝕破損引起的損失,間接損失遠較直接損失大,且難以估計。管道腐蝕除了考慮造成的嚴重經濟損失外,它還會引起有害物質的泄漏,對環境造成污染,甚至還會引起突發的災難事故,危及人身安全。對于輸送天1然氣的長輸管道和集輸管網,管道外防腐技術的采用和施工質量直接關系到管道的安全運行和使用壽命。由于管道穿越地區地形復雜、土壤性質千差萬別,埋地鋼質管道需要采取不同的外防腐措施。管道外防腐技術發展的主要特點體現在防腐材料的、復合化、使用壽命長和良好經濟性。
3PE防腐鋼管保溫功能好,熱損掉僅為傳統管材的25%,長時間運轉可節省很多動力,明顯降低動力本錢。具有很強的防水和耐侵蝕才能,不需附設管溝,可直接埋入地下或水中,施工簡潔敏捷,綜合造價低。在低溫前提下也具有優越的耐侵蝕和耐沖擊性,可直接埋入地下凍土。運用壽命可達30-50年,準確的裝置和運用可使管網維修費用極低。可設置報警系統,主動檢測管網滲漏毛病 ,精1確指示毛病地位并主動報警。
“3PE防腐鋼管噴涂法”就是3種涂料都采用粉末狀及靜電熱噴涂。此方法不存在輥壓,即解決了螺旋焊縫鋼管焊縫上涂層厚度薄的問題,而且在生產作業線上省去了塑料擠出機等設備,從而降低了能耗和運轉精度。
目前,我國國內3PE防腐鋼管的生產廠家大多采用“環氧粉末噴涂、膠粘劑及聚乙烯側向擠出,纏繞滾輥壓”的生產工藝。即將拋丸除銹后的鋼管用中頻加熱到210~220℃,把底層的環氧粉末噴涂在鋼管外表面上,待環氧粉末還處于熔融狀態,由擠出機將膠粘劑和PE擠成片狀,將其纏繞到螺旋前進的鋼管上,再由輥壓輪壓平,水冷卻。
采用這種方法主要是由于所用涂料本身的形態所決定的:環氧粉末是粉末狀,膠粘劑和PE是顆粒狀。所以只能采用靜電噴涂和塑化擠出纏繞的方法。
3PE防腐管的特點
3PE防腐鋼管是在施工當中經常用到的一種管道部件,因為3PE防腐鋼管優異的抗腐蝕性能,所以這種防腐管道的使用范圍十分廣泛,1.3PE防腐鋼管采用聚乙烯材料,這種材料的特點就是抗腐蝕性能好,這樣也直接延長了防腐鋼管的使用壽命。而且3PE防腐鋼管的分子量很大,穩定性好,耐老化性能十分出色。在正常工作溫度和壓力下,使用壽命可保證50年以上,比起同類型的管材性能要好很多。
