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鍍鋅廠家的技術基礎要求

　鍍鋅廠家的技術基礎要求隨著壓力不斷的增加二氧化碳氣體，溶解于水的幅度也會大幅度的增加，使陰ji去ji化的過程變得更快。這也大大的增加了腐蝕的速度。焊接方法推薦采用手工電弧焊，對要求比較高的焊縫，也可以使用無ji弧焊。在施工的過程之中鍍鋅廠家對鋼制的設備也是有相應要求的，如管子管件鋼材表面不得有氣孔，重疊皮嚴重腐蝕斑點等。

滾鍍

     滾鍍嚴格來說叫滾筒電鍍，是電鍍消費中的另一種常用辦法。它是將一定的數量的零件置于滾筒內，在滾動的狀態下以間接導方式使零件表面沉積上各種金屬，依托工件本身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中完成金屬電堆積的辦法。

     與掛鍍相比，滾鍍大的優點是儉省勞動力，提高勞動生產效率，鍍件表面質量好，鍍層厚度波動性小，占地面積小，設備維修費用少。但是，滾鍍的運用范圍遭到限制，陽極在液面交界部位易熔斷，滾鍍溶液損耗過快，滾鍍溶液工作時升溫過快，鍍件不宜太大和太輕，單件電流密度小，電流效率低。

如何解決鋼鐵件鍍銀后表面出現紅褐色銹跡問題？

鐵與銀電位相差懸殊，銀對于鐵而言屬于陰極性鍍層，在銀層不可避免有孔隙，達不到防護作用。故不適合直接鍍銀,如不得不采用鋼鐵材料作基材，需要在電鍍工藝上采取以下措施：①  加強工件鍍前處理。表面不得有油污，鐵銹等，保證鍍層均勻，無缺陷。②    注意綁扎方法，注意工件角度，防止窩氣，并且在電鍍過程中不斷移動銅絲在零件上的綁扎位置，避免產生綁扎印痕，否則印痕處由于鍍層過薄，易引起銹蝕。③    保證預鍍層厚度。工件在鍍銀前應作如下處理：鍍銅→鍍鎳→鍍銅→預鍍銀→鍍銀。兩次鍍銅銅層厚度不能少于2um，鎳層厚度不少于5um，銀層厚度不少于5-7um。④    干燥。鍍出的零件及時用毛巾擦去表面的游離水，并立即烘干。⑤    涂抗變色劑。