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鋁型材擠壓原理、分類及用途

一、鋁型材擠壓原理　　

鋁型材擠壓是對放在容器(擠壓筒)內的金屬坯料施加外力，使之從特定的模孔中流出，獲得所需斷面形狀和尺寸的一種塑性加工方法。

二、鋁型材擠壓機的構成

鋁型材擠壓機由機座,前柱架,漲力柱,擠壓筒,電氣控制下的液壓系統構成，另配備模座,頂針,刻度板,滑板等。

三、鋁型材擠壓方法的分類

根據鋁型材擠壓筒內金屬的種類，應力應變狀態，鋁型材擠壓方向，潤滑狀態，擠壓溫度，擠壓速度，工模具的種類或結構，坯料的型狀或數目，制品的型狀或數目等的不同，可分為正向擠壓法，反向擠壓法，(包括平面變形擠壓,軸對稱變形擠壓,一般三維變形擠壓)側向擠壓法，玻璃潤滑擠壓法，靜液擠壓法，連續擠壓法等等。盛錠筒的溫度對擠壓非常重要，為了使熱應力降到低，防止內襯收縮，并且使盛錠筒與內襯同時達到可操作的溫度，所以，對盛錠筒的加熱必須漸進式地完成。

我們雨晗始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，我工廠主要經營擠壓工模具，我們有好的產品和專業的銷售和技術團隊，如果您對我工廠的產品服務有興趣，期待您在線留言或者來電咨詢！

關于在生產過程中95MN擠壓機擠壓筒廠家損壞，很多人不明所以，更換新的后又沒多久損壞了，這里跟著雨晗廠家先來了解一下鋁型材擠壓機盛錠筒擠壞的原因： 

1、擠壓機盛錠筒及內襯過盈裝配尺寸過小。

2、配合精度粗糙，致使盛錠筒內襯局部應力相當于內襯壁厚擠壓狀態，故內壁處危險應力劇增。 

3、加溫工藝不規范。

4、生產過程中，溫度失控，實際溫度遠遠大于溫控表顯示溫度。

5、選用材料不正確。

 6、熱處理工藝不規范。

我公司以"誠實、守信、質量"為經營宗旨，以"規范管理模式，優化產品品質，追求顧客滿意 "為質量方針 ，以"全心全意為客戶服務"的精神指導企業發展，給廣大客戶創造良好的效益。

不同規格的型材采用不同的擠壓筒。擠壓筒內外套的直徑如何確定，一起跟著雨晗廠家了解：

95MN擠壓機擠壓筒廠家工作內套的內孔直徑主要根據擠壓機的能力及其前梁 結構，擠壓制品的允許擠壓系數A，以及被擠壓合金變形所需要的單 位壓力來確定。大值應保證作用在擠壓墊片上的單位擠壓 力Ph；裝配時，先將外套加熱到一定溫度，使之膨脹，然后將內套裝入其中，等外套冷卻后則對內套產生一預緊裝配應力。不低于被擠壓材料的變形抗力。對一定能力的擠壓機來說，  越大，則Ptt就越小，因而擠壓系數大、形狀復雜的高強耐熱合金制 品就越困難。