濰坊液氮置換施工擇優推薦

管道氮氣置換前應由施工單位、監理單位、建設單位和生產部門聯合檢查確認現場置換條件。當氮氣所填充管段內壓力達到規定壓力，經測氧儀檢測末端出口氧氣濃度含量應小于規定值，并且連續3次（每次間隔5分鐘）達到此值，注氮作業合格予以驗收。驗收合格后，如果不立即引入天然氣，應對置換管端進行密封保存。填寫并完善管道氮氣置換記錄。

打開放空管上的排空閥，向球罐內充水，待水加滿后，關閉放空閥。氮氣從球罐頂部充入;充氮氣時,要有若干個氮氣瓶同時接輸出管口，管口前安裝壓力表，以便觀察。初來新氮氣瓶一般壓力在14~15MPa。往球罐充氮氣過程中,發現有氮氣瓶壓力小于或等于0.5MPa，需更換新氮氣瓶,以保證置換氣體的壓力。

當球罐內壓力達到0.1MPa時，打開底部排水閥，緩慢排水、同時緩慢進氮氣，保證球罐內壓力≥0.1MPa。

然后,注意觀察流水的現象由大到小，直到無水可流，手靠近排污口,感覺到氣流往外吹,球罐內壓力≥0.1MPa即可關閉所有閥門。

取放空口氣體進行檢測，氧含量＜0.5%，置換合格。

輸氣管道投產是指將管道中的空氣全部替換為天然氣并升壓至所要求的壓力，然后進行72h試運行的過程。先用惰性氣體(通常為氮氣)置換空氣，然后用天然氣置換氮氣。為了節省氮氣，不是將管道全部充滿氮氣而是將氮氣注入首站至某一干線截斷點之間的管道中封存。

管道進天然氣后推著氮氣段進行全線置換，通常采用干線和站場同時置換的方式，即純氮氣段經過中間站場期間完成站場置換。由于上游供氣壓力較高，投產期間需用首站壓力調節閥對天然氣進行節流,為了避免節流后管道產生冰堵,節流可能不止一級,也可在調壓閥上游注人甘醇以降低天然氣水。天然氣到達末站后全線開始分臺階升壓直至達到所要求的壓力值。