廣東鋁鍛壓加工工藝產品介紹「創天五金」

影響沖壓模具壽命的因素

1． 沖壓工藝及沖模設計的影響及提高沖模壽命的措施。

(1)冷沖壓用原材料的影響。例如：原材料厚度公差不符合要求、材料性能波動、表面質量差和不干凈等

A.沖壓前應對原材料的牌號、厚度、表面質量進行嚴格檢查

B.保證材料表面質量和清潔

(2)排樣和搭邊的影響，排樣方法與搭邊值對模具壽命影響非常大，不必要的往復送料排樣法和過小的搭邊值往往是造成模具急劇磨損和凸凹模啃傷的重要原因。鋁鍛壓加工工藝

?影響鍛壓產品質量的主要因素鋁鍛壓加工工藝

影響鍛壓產品質量的主要因素，包括人、機、料、法、環五大要素。

1． 操作人員的因素：質量意識、責任心、操作技能、心理素質、技術水平等。

2． 機器設備的因素：設備的精度保持性、穩定性、可靠性、配合間隙、定位和定量裝置的準確性和可靠性等。

3． 原材料的因素：原材料的化學成分和物理性能，配套件、元器件和零部件的外觀或內在質量。

4． 加工方法的因素：工藝流程的安排、工序之間的銜接、工序加工手段的選擇、工序加工指導性文件的編制。

5． 環境的因素：生產現場的溫度、濕度、噪音、振動、照明、室內凈化和現場污染程度。

鍛壓沖壓披鋒過多不良鋁鍛壓加工工藝

披鋒不良的危害有﹕

1、易產生廢品﹐浪費材料﹔

2、造成后續生產中的安全隱患﹔

3、后續折彎﹐抽芽及翻孔時毛邊面如向外﹐易產生裂紋﹔

4、易造成下模堵料﹐損壞模具。

披鋒不良的原因有﹕

1、刃口崩﹐造成披鋒不良﹔

2、沖頭與凹模間隙過大﹔

3、凹模刃口光潔度差﹔

4、沖頭與凹模間隙過小﹔

5、頂料力過大,反向拉出披鋒﹔

6、沖子與凹模間隙不均勻。

溫擠壓不僅適用于變形抗力高的難加工材料，就是對于冷擠壓適宜的低碳鋼，也適合作為溫擠壓的對象，因為溫擠壓有便于組織連續生產的優點。在冷擠壓時，包括冷擠壓低碳鋼在內，一般在加工前要進行預先軟化退火，在各道冷擠壓工序之間也要進行退火處理。在冷擠壓以前要進行鈍化處理。這就使得組織連續生產產生困難。溫擠壓時可以不進行預先軟化退火和各工序之間的退火，也可以不進行表面處理，這就使得組織連續生產成為可能．至少可以減少許多輔助工序。鋁鍛壓加工工藝