沖壓模具生產(chǎn)廠家咨詢客服 馬鞍山金菲刀具品牌

除去對模具的檢查以及維修之外，我們還要注意的，就是在注塑模具生產(chǎn)過程當(dāng)中，不僅僅是模具會對注塑模具的質(zhì)量產(chǎn)生影響，同時相應(yīng)的輔助元件也會直接對注塑模具的生產(chǎn)質(zhì)量帶來一定的影響，如果光保養(yǎng)了模具，卻忽略了這些輔助元件的話，那仍然有可能會出現(xiàn)注塑模具的質(zhì)量下降的問題。

所以，精密塑料模具廠在對注塑模具質(zhì)量進(jìn)行維護(hù)，想要保證注塑模具生產(chǎn)的效率以及品質(zhì)的時候，我們就要注意的是保養(yǎng)，不僅僅包括了注塑模具本身同時對相應(yīng)的輔助元件也都應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)原件有損耗，也應(yīng)該及時地加以更換。

使用五金模具什么原因?qū)е聯(lián)p壞？

1、五金模具在沖壓過程中，如果存在模具強度設(shè)計不夠或受力不均，模具導(dǎo)向不良、傾斜，或模板間有異物等情況，就會導(dǎo)致具合模不靈活，甚至卡死。這時就需要停止生產(chǎn)，找出卡模原因，排除故障，否則，就會擴(kuò)大故障，導(dǎo)致模具損壞。

2、五金模具的制造材料及其熱處理工藝是否適合，對模具質(zhì)量影響很大，如果沖壓模具的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、彎頭管件，肘間選擇不當(dāng)，都會導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞，五金沖壓件質(zhì)量受損。

3、五金模具在加工過程中，如果有異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況出現(xiàn)，卻沒能未及時處理，模具還繼續(xù)使用，就很容易導(dǎo)致模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱損壞。

4、五金沖壓模具落料孔尺寸或深度設(shè)計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜，造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強度不夠，會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷，損壞模具。

5、五金模具在使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足，送料設(shè)備有故障，壓力機異常等，都會造成沖壓模具的損壞。

在沖孔網(wǎng)的開始時要的模具設(shè)計,一個模具的質(zhì)量在很大程序上決定了沖孔網(wǎng)產(chǎn)品的質(zhì)量,因此在近幾年來我們在沖孔模具方面投入了大量的資金和精力,使我廠的模具設(shè)計制作能力顯著提高,并積累了一些模具的花型.

沖孔：現(xiàn)采用先進(jìn)的wkc-2000型數(shù)控沖床設(shè)備生產(chǎn)。步進(jìn)電機送料和plc操作控制，使產(chǎn)品精度達(dá)到 /-0.15MM,并實行規(guī)范化管理,可沖壓10mm--0.2mm范圍內(nèi)的板材.

精密高速沖床模具設(shè)計

一套、穩(wěn)定、的精密高速沖壓模具，不僅在設(shè)計前期需要對產(chǎn)品功能、工藝、應(yīng)用、模具設(shè)計結(jié)構(gòu)等進(jìn)行分析和設(shè)計，在模具正常生產(chǎn)過程中，模具的使用、保養(yǎng)、維修手法等均直接地影響模具使用效果和壽命。

精密沖壓工藝結(jié)構(gòu)種類眾多，均有其各自的工藝設(shè)計、生產(chǎn)維護(hù)特點，如用于觸點的彈片折彎、用于預(yù)斷的V-CUT成形，用于屏蔽隔斷的凸筋拉伸、用于焊板的錫腳刺破、用于裝配的倒刺下料，以及用于傳輸?shù)尼槜U下料等模具工藝，均為其典型的生產(chǎn)應(yīng)用實例。

在此，筆者介紹若干典型模具工藝結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，供讀者參考。為FPC端子局部圖，剪切面作為接觸部，故需有剪切面均勻，且高于撕斷面，無翻料等要求，在產(chǎn)品壓料有限的情況下，模具設(shè)計時，除了局部強壓之外，常常采用粗切 精切的方式，以減少過大的沖壓力及內(nèi)應(yīng)力對產(chǎn)品的影響。

為細(xì)小端子的下料，同樣的，由于下料時壓料面積太小，壓料力不足，沖剪過程中，產(chǎn)品因壓料力小于沖裁力而被拉出翻料，以及產(chǎn)生扭曲等現(xiàn)象，因此，生產(chǎn)這類端子時也可以采用精切 粗切的方式來提高沖裁質(zhì)量。