惠州金屬表面噴砂處理的行業須知 寮步三平五金廠

噴砂加工的主要用途包括以下方面：

關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理；再者，關于噴砂加工，是可以實現清除桶、管、盤、罐與器皿等表面上的污染物；能對工具、模具、管材、板材和操作件的清理。

噴砂加工的應用，能對玻璃模、橡膠模具、金屬鑄件和擠壓件的表面清理；能實現修整焊縫的作用；接下來，關于噴砂加工，能實現工件表面釉，清除工件表面氧化皮，清除加工過程當中并后的色差（鑄件，鍛件）；能清理大型渦輪機、發動機鑄件或復雜的小零件。

 噴砂加工的主要用途包括以下方面：

  關于噴砂加工，首先也就能實現零部件外表面的清理強化；之后，也就能實現工夾具與材料方面的清理強化；電鍍，氧化、涂裝之前零件的表面清理

噴砂加工的用途，也就可以實現發動機維修時零件（如氣缸體，活塞和火花塞）清理；能清潔電刷、接觸器和接線術等的表面，改善導電性能；還可以實現羊皮紙與其他藝術品的清理與保存；之后來講，關于噴砂加工，也就能清除工件表面上的舊油漆和污物等。

噴砂加工設備除銹的話，還應該要注意去采用高壓水噴砂。就這一方面來講，主要的也就會用于大面積除銹，如船體、油艙、油罐、鍋爐等，水中也常加入防銹劑和肥皂水；之后也要注意采用無塵噴砂加工進行除銹，把加砂、噴砂和集砂回收等在一密閉系統里連續循環進行，以免出現粉塵飛揚的現象。

噴砂加工設備的除銹效果理想、速度快且成本低；除此以外，關于噴砂加工設備，我們要注意就其本身也就會為涂裝、噴涂、電鍍等工藝做好表面準備，經過噴砂處理的表面也就會達到干凈的、有一定粗糙度的表面要求，這時候也就能提高覆蓋層和工件的結合能力。

玻璃噴砂加工時應注意事項

1、工作前必須穿戴好防護用品,不準膀臂工作.工作時不得少于兩人.

2、儲氣罐、壓力表、安全閥要定期校驗.儲氣罐兩周排放一次灰塵,砂罐里的過濾器每月檢查一次.

3、檢查通風管及噴砂機門是否密封.工作分鐘,須開動通風除塵設備,通風除塵設備失效時,禁止噴砂機工作.

4、壓縮空氣閥要緩慢打開,氣壓不準超過0.8MPa.

5、噴砂粒度應與工作要求相適應,一般在十至二十號之間適用,砂子應保持干燥.

6、噴砂機工作時,禁止無關人員接近.清掃和調整運轉部位時,應停機進行.

7、不準用壓縮空氣吹身上灰塵或開玩笑.

8、工作完后,通風除塵設備應繼續運轉五分鐘再關閉,以排出室內灰塵,保持場地清潔.

9、發生人身、設備事故,應保持現場,并報告有關部門