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發布時間:2020-11-10 10:58  
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脫硝工藝
由于爐內低氮燃燒技術的局限性,使得NOx 的排放不能達到令人滿意的程度,為了進一步降低NOx 的排放,必須對燃燒后的煙氣進行脫硝處理。目前通行的煙氣脫硝工藝大致可分為干法、半干法和濕法3 類。其中干法包括選擇性非催化還原法( SNCR) 、選擇性催化還原法(SCR) 、電子束聯合脫硫脫硝法;半干法有活性炭聯合脫硫脫硝法;濕法有臭氧氧化吸收法等。干法煙氣脫硫技術在鋼鐵行業中已經應用于大型轉爐和高爐,對于中小型高爐該方法則不太適用。
在工藝先進、運行可靠和經濟合理的原則下,為了限度的減小一次性投資、節能降耗和系統維護方便,設計了不錯的工藝流程。由于氧化鎂的分子量低于石灰石或氧化鈣,即使在相同的脫硫效率下,其脫硫劑用量也要少于鈣脫硫劑,因此其運行費用較低。采用高含塵工藝時,SCR 反應器布置在省煤器和空氣預熱器(空預器) 之間。但其缺點更明顯:吸收劑的利用率遠低于濕法工藝、對含硫分高的煤種適應性很差、干灰與脫硫產物無法分開利用等。其優點是煙氣溫度高,滿足了催化劑活性要求;

石灰法是用石灰粉代替石灰石,石灰活性大大高于石灰石,可提高脫硫效率,石灰法主要存在的問題是塔內容易結垢,循環流化床煙氣脫硫凈化技術工藝流程:含SO2的廢氣進行反應器,反應器內布置脫硫劑,煙氣中的 SO2與脫硫劑發生反應,目前煙氣脫硫技術種類達幾十種,按脫硫過程是否加水和脫硫產物的干濕形態,煙氣脫硫分為:濕法、半干法、干法三大類脫硫工藝。干法煙氣脫硫法,典型的干法脫硫系統是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內。