新疆加工中心側(cè)銑頭價格按需定制 高密振飛機械

龍門鏜銑頭鏜與銑的區(qū)別

　　在現(xiàn)代機床行業(yè)中，龍門鏜銑頭是一種不可或缺的機床附件，主要應(yīng)用于銑床上，在了解龍門鏜銑頭之前，讓我們先來看看銑床這一種機床種類都有哪些作用。顧名思義，銑床是用于對工件進行銑削加工的機床，既可以銑削工件平面，對工件進行溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸，同時還能夠加工一些比較復(fù)雜的型面，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安全可靠等優(yōu)勢，被廣泛適用于機械制造行業(yè)中。它運轉(zhuǎn)時具有的主軸采用了高性能，高效率的電動機，能實現(xiàn)從低速到高速的靈活轉(zhuǎn)換，使得適用的范圍極廣，人們可以根據(jù)自己的需要任意從豐富的機種中選擇最適合的型號。

　　而龍門鏜銑頭也叫鏜銑動力頭，主要是由主軸、滑枕部分、進給部分、平衡油缸以及主傳動箱幾個主要結(jié)構(gòu)組成，其中，主軸錐孔是氣動拉刀，使用的油泵可以和機器上的油泵站通用；滑枕部分是安裝在主軸箱里面，可以在箱體中上下移動，有一定的剛性；3、進給組織，方滑枕可以實現(xiàn)上下進給移動，并依靠滾珠絲桿進行轉(zhuǎn)變，在箱體上面還安有進給箱，減速器上安裝有伺服電機。進給部分可以實現(xiàn)進給移動，使用滾珠絲桿轉(zhuǎn)變，安裝上進給箱，在伺服電機和減速機的作用下，可以有獲得快檔和慢檔的進給；平衡油缸是安裝在方滑枕兩端，由液壓站供油，接到油缸端部。

　　從龍門鏜銑頭的字面上來看，“鏜”和“銑”是兩個完全不同的概念，其中“銑削”，一般是指用刀盤或者棒銑刀（也叫立銑刀）進行的加工，這種刀屬于通用刀具；而“鏜削”則是指在鏜刀桿上裝上鏜刀進行加工，這種鏜刀通常是手工刃磨的，葉就是非標刀具。有時候我們在加工有特殊要求的通孔時，還會用到粗銑后精鏜和粗鏜后精鏜兩種方式，這兩種工藝的區(qū)別在于，粗銑后的精鏜效率稍高，而粗鏜后精鏜加工的形位公差較高。簡而言之，銑是平面加工，鏜是內(nèi)部加工。如果齒輪油中含有鐵屑,則應(yīng)該拆開減速機檢查齒輪磨損情況,并且清洗、更換齒輪油。

　　龍門鏜銑頭zui大的優(yōu)點是改善和擴大了臥銑的功能，同時也擴大了鏜床在實際工作中的加工范圍。立銑頭結(jié)構(gòu)獨特，像是它的主軸剛性強，傳送功率大，可以適用于維修和加工生產(chǎn)等，它是一種機械方式的快裝快換立銑頭，可以進行平面，溝槽等等的加工。在使用方面，范圍廣泛，更加方便，操作靈活等實現(xiàn)了一機多用。超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化通過SiemensPLMSoftwareNX7．5軟件三維有限元仿d真優(yōu)化分析，得到滿足相關(guān)要求的超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁體的結(jié)構(gòu)形式與尺寸。

超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結(jié)構(gòu)優(yōu)化

2． 6 機床卸荷梁與卸荷輪裝置［1］

卸荷梁與卸荷輪裝置用于消除溜板和滑枕式鏜銑頭等重力對該機床橫梁體位移可能較大的問題。卸荷梁的設(shè)計原理是通過預(yù)先計算重量，在橫梁上設(shè)置一個帶曲線的卸荷梁，卸荷梁為鋼結(jié)構(gòu)件制成，由雙支點將所受之力由絲桿傳遞于立柱上，避免了橫梁產(chǎn)生彎曲變形，以消除溜板和滑枕鏜銑頭對橫梁直線度的撓度影響。橫梁導(dǎo)軌可加工成直線，保證鏜銑頭運動的直線度并使溜板與橫梁導(dǎo)軌面均勻接觸。在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機床的其它機械零部件，也不能碰到機床周圍的其它物體。比較一般橫梁反變形( 起拱曲線［6］) 加工或鑲裝導(dǎo)軌需調(diào)整精度，卸荷梁無論在加工性能還是使用性能上都更加優(yōu)越。

2. 3 有限元分析

觀察橫梁有限元分析的節(jié)點位移和變形，滑枕式鏜銑頭等移到橫梁中部時橫梁的受力和變形都是大。如圖 8 所示，這時橫梁受力發(fā)生彎曲變形，并向前傾覆，大位移為 0． 258 mm。觀察這時橫梁 Z 軸方向上的節(jié)點位移和變形，如圖 9 所示，橫梁受力發(fā)生彎曲變形，Z 軸方向上大位移為 0． 250 mm，這個位移值偏大，要減少。這樣，鏜銑頭、銑床、和銑刀相互促進發(fā)展，生產(chǎn)工藝也會逐漸從簡單到復(fù)雜，從低精度到高精度，最終實現(xiàn)更高效、更完善的數(shù)控銑削加工。

同時觀察這時橫梁受力的應(yīng)力分布，如圖 10 所示，橫梁因受力變形，應(yīng)力主要集中在溜板與橫梁的接觸面、絲杠螺母安裝處和立柱與橫梁接觸的內(nèi)側(cè)下方處，大應(yīng)力約為 42 MPa，小于 HT200 材料的許用應(yīng)力即表 1 中該材料的屈服強度 135 MPa。

1 大型龍門機床橫梁研究進展

橫梁是超重型數(shù)控龍門移動鏜銑床中的主要支承部件，橫梁結(jié)構(gòu)的好壞直接影響到機床的使用性能和制造成本。要提高機床的加工效率、精度，必須考慮機床結(jié)構(gòu)中橫梁的剛度等靜態(tài)特性。國內(nèi)外在機床橫梁研究方面主要采用有限元分析方法，對機床橫梁結(jié)構(gòu)剛度進行評估。目前來說，鏜銑頭已經(jīng)可以依靠銑床、銑刀來實現(xiàn)多角度的工件加工，這對于鏜銑頭來說本身就是一個較大的突破。

在數(shù)控龍門機床橫梁體結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中，文獻［2］中有橫梁體板筋形式、橫梁體截面形狀及導(dǎo)軌的分布形式可以參考。文獻［3］中不同筋板結(jié)構(gòu)的橫梁抗彎、抗扭能力不同，O 字型結(jié)構(gòu)橫梁除了工藝性能優(yōu)越之外，抗彎抗扭性能也比其他橫梁好，而且各階固有頻率也比其他結(jié)構(gòu)橫梁各階固有頻率高。通過改變橫梁體的結(jié)構(gòu)形式，如: 改變橫梁體截面的長度和寬度、內(nèi)腔筋板的結(jié)構(gòu)形式、橫梁導(dǎo)軌的尺寸大小和厚度、橫梁體的壁厚和關(guān)鍵部位筋板的壁厚等，來提高橫梁體剛性等性能。適用于加工各種箱體、模具、板類等復(fù)雜零件，可在一次裝夾后自動地連續(xù)完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工，鏜銑頭是理想的現(xiàn)代化加工設(shè)備。