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發布時間:2020-12-28 11:46  
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橡膠密封件
橡膠密封件密封件是防止流體或固體微粒從相鄰結合面間泄漏以及防止外界雜質如灰塵與水分等侵入機器設備內部的零部件的材料或零件。密封材料的發展隨著科學技術的發展,密封結構的工作條件更加苛刻。各種密封其性能影響因素是不同的,如機械密封(填料密封等)影響因素有溫度,介質、磨損、所承受壓力等。按不同的用途,密封件大致是按下列的分類:
1.按作用分類:分為 軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封;
2.按材料分類:分為 氟橡膠、硅橡膠, 丁晴橡膠, 三元乙丙橡膠,聚氨酯、全氟醚橡膠,工程塑料等。
通過不同的材料來劃分不同的密封圈,通常使用的是密封圈。其他常見材料如硅橡膠密封圈、氟橡膠密封圈等。
這一分類主要是結合了密封圈的使用工況和材料來劃分的。可分為耐高溫密封圈、耐低溫密封圈、耐高壓密封圈、耐磨密封圈、耐腐蝕密封圈等。
顯然,任何一種材料要完全滿足上述要求是不可能的,但具有優異密封性能的材料能夠滿足上述大部分要求。
鋼、堆焊合金、噴涂粉末 墊片、硬填料、機械密封、活塞環、間隙密封、防塵密封件、全封閉密封件、成型填料
硬質合金 鎢鈷硬質合金、鎢鈷鈦硬質合金 機械密封
金、銀、銦、鉭 高真空密封、高壓密封、低溫密封
密封材料的性能是保證有效密封的重要因素,選擇密封材料,主要是根據密封元件的工作環境,如使用溫度、工作壓力、所使用的工作介質以及運動方式等。對密封材料的基本要求如下:
⒈具有一定的力學性能,如拉伸強度、伸長率等。
⒉彈性和硬度適當,壓縮變形小。
⒊耐高溫和低溫,高溫下不分解、軟化,低溫下不硬化。
⒋與工作介質相適應,不產生溶脹、分解、硬化等。
⒌耐氧性和耐老化性好,經久耐用。
⒍耐磨損,不腐蝕金屬。
⒎易于成形加工,價格低廉。
隨著使用時間的增長,密封件會磨損,但有很多方法可以延長其服務壽命。特別是用于能耐高低溫,耐臭氧,耐輻射,阻燃等苛刻惡劣環境的航空航天和產品。例如,污染物是導致過度磨損的常見原因。污染物可能來自系統外部或內部運轉的齒輪或泵。雖然過濾裝置有助于防止污染物影響密封,但許多裝置都不能充分過濾,小到足以穿透過濾裝置的顆粒可進入油缸并加速密封件的磨損。
液壓油能更好地將污染物隔離在密封區域外,因此如果密封件的失效速度比預期要快,那么可考慮更換液壓油。