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蘇州海龍硅膠有限公司主要經營硅膠制品的加工和生產，銷售本公司自產產品，從事硅油，模具，機器設備及6863口腔材料的批發及進出品業務

硅膠開煉機混煉

裝膠容量（混煉膠）：φ160mm×320mm煉膠機為1～2 kg；φ250mm×620mm煉膠機為 3～5kg。

     硅橡膠在加入煉膠機時包慢輥（前輥），混煉時則很快包快輥（后輥），煉膠時必須能兩面操作。由于硅橡膠膠料比較軟，混煉時可用普通賦子刀操作，薄通時不能象普通橡膠那樣拉下薄片，而采用鋼、尼龍或耐磨塑料刮g刀刮下。為便于清理和防止潤滑油漏入膠內，應采用活動擋板。蘇州海龍硅膠有限公司主要經營硅膠制品的加工和生產，銷售本公司自產產品，從事硅油，模具，機器設備及6863口腔材料的批發及進出品業務硅膠的硫化方法①直接硫化，將制品直接置入熱水或蒸汽介質中硫化。氣相白炭黑易飛揚，對人體有害，應采取相應的勞動保護措施。如在混煉時直接使用粉狀過氧化物，必須采取防爆措施，z好使用膏狀過氧化物。 如在膠料中混有雜質、硬塊等，可將混煉膠再通過濾膠機過濾，過濾時，一般采用80～140目篩網。

模具硅膠的操作方法：

涂刷或操作過程：把抽空排過氣泡的硅膠，以涂刷或灌注的方式。倒在產品上面。然后再把硅膠涂刷在產品上面，涂刷一定要均勻，30分鐘后粘貼一層紗布來增加硅膠的強度和拉力。落到接料盤上的膠粒應當用刷子清掃并收集起來，立即返回煉膠機的輥筒上，否則所煉膠料中含有膠疙瘩而導致產品外觀不良。然后再涂刷一層硅膠，再粘貼一層紗布，這樣兩次之后就可以了。只有這樣做，開出來的硅膠模具使用壽命及翻模次數相對要提高很多，可以節省成本，提高g效率。

耐冷熱疲勞性能 有些模具在工作過程中處于反復加熱和冷卻的狀態，使型腔表面受拉、壓力變應力的作用，引起表面龜裂和剝落，增大摩擦力，阻礙塑性變形，降低了尺寸精度，從而導致模具失效。根據硫化介質及硫化方式的不同，熱硫化又可分為直接硫化、間接硫化和混氣硫化三種方法。冷熱疲勞是熱作模具失效的主要形式之一，這類模具應具有較高的耐冷熱疲勞性能。

耐蝕性 有些制作人體硅膠模具的選材模具如塑料模在工作時，由于塑料中存在氯、氟等元素，受熱后分解析出HCI、HF等強侵蝕性氣體，寢室模具型腔表面，加大其表面粗糙度，加劇磨損失效。