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發布時間：2021-09-03 16:22
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焊接工裝夾具的主要作用有以下幾個方面:
(1)準確、可靠的定位和夾緊,可以減輕甚至取消下料和劃線工作。減小制品的尺寸偏差,提高了零件的精度和可換性。
(2)有效的防止和減輕了焊接變形。
(3)使工件處于極1佳的施焊部位,焊縫的成型性良好,工藝缺陷明顯降低,焊接速度得以提高。
(4)以機械裝置代替了手工裝配零件部位時的定位、夾緊及工件翻轉等繁重的工作,改善了工人的勞動條件。
夾具的作用
機床上用于裝夾工件的裝置稱為機床夾具，其主要作用表現在以下幾個方面。
縮短輔助時間，提高勞動生產率
夾具的使用一般包括兩個過程：其一是夾具本身在機床上的安裝和調整，這個過程主要是依靠夾具自身的定向鍵、對刀塊來快速實現，或者通過找正、試切等方法來實現，但速度稍慢；（5）焊接的情況，要求俯視工作姿勢的作業性，一般可分為機械裝配夾具，焊接夾具，用粘合劑的裝配夾具等。其二是被加工工件在夾具中的安裝，這個過程由于采用了的定位裝置（如V形塊等），因此能迅速實現。
工裝夾具設計注意事項
一、要全1面考慮零件加工時如何裝夾
1、如何限制零件的六個自由度
2、零件裝夾時定位基準選擇
3、是否可用通用工具(墊塊和壓板等)，否則要設計工具
二、技術要求中的熱處理要求
1、45#鋼熱處理硬度①、調質：HRC28─32 (可用于套筒、普通壓板、鉸鏈壓板等)
②、淬火：HRC33─38 (可用于螺母
③、淬火：HRC38─42 (頭部淬火，L≤50可以全部淬火)
(可用于支承、螺釘、螺栓、壓板、墊圈、村套、頂銷、六角頭／球形可調支承、鉸鏈支釘／叉架等)④、淬火：HRC43─
48 (可用于壓塊、壓板、墊圈、導套、軸等)
2、20#鋼熱處理硬度(可用于直徑較大的鉆套、銷套、調節鍥等)
滲碳深度0.8─1.2 mm∕1.5 mm，(注意：如有不滲碳得部位要注明)
淬火：HRC55─60／HRC60─64
3、T7A-T10A熱處理硬度(可用于鉆套、對刀塊、定位銷等)
4、38CrMoAl滲碳零件
(可用于柱塞、導套等)
為了保證工件的心部獲得必要的機械性能，
需要在滲碳前進行調質處理，
使心部獲得索
氏體組織，同時為了減少在滲碳中的變形，在切削加工后
(滲碳前)
一般要進行消除應力的高
溫回火。
工件滲碳后不再需要淬火便具有很高的表面硬度。
滲氮零件變形較小，
比滲碳及表面淬火的變形小得多，
滲氮后一般只需精磨或研磨拋光
機床夾具的作用
（1）保證加工精度用機床夾具裝夾工件，能準確確定工件與刀具、機床之間的相對位置關系，可以保證加工精度。
（2）提高生產效率機床夾具能快速地將工件定位和夾緊，可以減少輔助時間，提高生
產效率。
（3）減輕勞動強度機床夾具采用機械、氣動、液動夾緊裝置，可以減輕工人的勞動強度。
機床夾具
（4）擴大機床的工藝范圍利用機床夾具，能擴大機床的加工范圍，例如，在車床或鉆床上使用鏜模可以代替鏜床鏜孔，使車床、鉆床具有鏜床的功能。
