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濟南華泰精工機械齒輪計量泵選型

一、確定壓力:所選取計量泵的額定壓力要略高于所需要的實際高壓力，一般高出10~20%。不要選擇過高，壓力過高會浪費能源，增加設備的投資和運行費用。

二、確定流量:所選取的計量泵流量應等于或略大于工藝所需流量。計量泵流量的使用范圍在計量泵額定流量范圍的30~100%較好，此時計量泵的重復再現精度高。

三、確定泵頭(液力端)材質:計量泵的具體型號規格確定后，再根據過流介質的屬性選擇過流部分的材質，這一步非常重要，若選擇不當，將會造成介質腐蝕損壞過流部件或介質泄露污染系統等。嚴重時還可能造成重大事故。

其他方面:在選擇計量泵時，還需要考慮所需計量泵的精度級別，精度級別越高投入越大。計量泵一般工作溫度在-30~100℃，特殊計量泵其工作溫度范圍更寬(如帶保溫夾套的高溫液體計量泵，其輸送溫度可達500℃)。對于介質的粒度，要求應小于0.1mm，對于大于0.1mm的介質，可針對性地對泵的過流結構進行改變，以滿足需要。一、高粘度打膠計量泵1、該泵性能優越，不滲露，安全性能高，計量輸送準確，流量可以從零到大定額值范圍能任意調節，壓力可從常壓到允許范圍內任意選擇。對于介質的粘度，一般應在0~1000mm/s，特殊的計量泵可達6000 mm2/s， 機械隔膜式計量泵的流量是在標定的額定壓力之下測得的極大流量(室溫下清水輸送時)，若壓力下降，則輸出的流量會比標定的高。

濟南華泰精工各部件維修方法

齒輪泵軸磨損后的維修

齒輪泵中軸的磨損主要是因為軸兩端與支撐滾針間的摩擦磨損，使軸徑變小。如果是輕微磨損，可通過鍍一層硬鉻來加大此部位軸的直徑尺寸，使軸得到修復。齒輪泵泵體磨損后的維修泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面。如果軸磨損嚴重，則應45鋼或40cr鋼重新制造，軸毛坯經粗、精車后，軸承部位要熱處理， 硬度為hrc60-65，然后再經磨削，使軸承配合部位表面粗糙度 ra不大于0.32μm;軸的圓度和圓柱度允差為0.005mm;與齒輪配合部位按h7/h6、表面粗糙度ra應不大于0.63μm。

齒輪泵泵體磨損后的維修

泵體內表面磨損主要是吸油區段圓弧形工作面.如果出現輕微磨損，可用油石修磨去毛刺后使用。泵體是由鑄鐵鑄造毛坯成型， 出現嚴重磨損時應更換新件。耐腐蝕材料的應用，使該系列不銹鋼齒輪計量泵具有廣泛的應用，可以應用于從高度敏感的化學藥品到腐蝕性強烈的酸類物質。如果泵內齒輪兩端面是用磨削修復， 則泵體寬度尺寸也要改變，與齒輪兩端修磨去掉的尺寸相等，重新加工后的泵體兩端面應達到圖3所示的技術要求。

齒輪泵兩端蓋磨損之后的維修

齒輪泵的端蓋用鑄鐵制造，出現磨損現象后，輕微的可在平板上研磨修平，磨損比較嚴重時應在平面磨床上磨削修平。修磨后的端蓋與泵體配合連接的平面接觸應不低于85%.平面度允差、端面對孔中心線的垂直度允差、兩端面的平行度允差和兩軸孔中心線的平行度允差均為o.olmm。2、經營時間，一般公司從事齒輪計量泵行業時間越久，技術特技越成熟，生產工藝越先進。磨削后的表面粗糙度ra應不大于1. 5μm。

齒輪泵用滾針軸承的維修

更換泵中零件維修后，軸承滾針應更換。對滾針要求是:全部滾針直徑的尺寸誤差不應超過0.003mm，長度允差為0.1mm，與軸配合間隙應在o.olmm左右;滾針裝配時要按數量要求充滿軸承殼內，滾針間要相互平行布置。

挖掘機齒輪計量泵嚴重磨損對挖掘機有著致命的影響，因此挖掘機出現此類問題必須及時解決。那么，我們要怎么樣進行處理呢？下面就由華泰精工的小編為大家簡單地講解一下吧。

改進及效果

（1）改進液壓系統設計

經過多次論證，后采用先進的優先閥與負荷傳感全液壓轉向器形式，。新系統能夠按照轉向要求，優先向其分配流量，無論負載大小、方向盤轉速高低均能保證供油充足，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉向回路供油過多而造成功率損失，提高了系統效率，降低了齒輪計量泵的工作壓力。濟南華泰精工齒輪泵使用前景隨著人口的增長于經濟的發展能源問題日益受到重視，尤其是我國，節約能源變得越來越重要。減少挖掘機齒輪計量泵嚴重磨損。

（2）優化設計動臂油缸和液壓齒輪泵造型

降低系統工作壓力。通過優化計算，動臂油缸采用標準系列80／4。齒輪計量泵排量由10ML／R提高為14ML／R，系統調定壓力為14MPA，滿足了動臂油缸舉升力和速度要求。