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發布時間:2020-11-16 14:19  
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大型數控鋼筋彎箍機產品特色
在鋼筋彎箍機工作的時候,彎曲鋼筋的作業半徑之內,與機身沒有設置固定的一側,不允許站人,已經彎曲好的半成品應當堆放整齊,彎鉤禁止向上,這個也是防止誤傷工作人員。 鋼筋彎箍機轉盤換向不可以在機器尚未停穩的時候進行,鋼筋彎箍機操作完成之后都要對現場進行清理,對機械進行必要的保養,注意要斷電鎖箱,增長鋼筋彎箍機的壽命。項目通過數控彎箍機的應用,極大地提高了鋼筋的加工質量和工作效率,降低了工人勞動強度,且大大降低了安全風險,實現了鋼筋加工的標準化和精細化。
鋼筋彎箍機的介紹
1.折彎成型機構
本站主要負責箍筋的成型。將送至的鋼筋彎折成我們所設定的形狀。本站的動力來源是一個伺服馬達。可以正反雙向彎折鋼筋,可自由控制芯軸伸縮,上下以及更換芯軸大小。
2.快速剪切機構
本站主要負責鋼筋成型后的剪切動作。由馬達和氣動剎車離合構成。在得到剪切信號后瞬間完成剪切動作。動作方便快捷。
3.垂直整直機構
本站主要是調整鋼筋的垂直方向直線度。采用的是對輥式的調直方式。只需調整各組滾輪的深淺程度,就可以很方便的調直鋼筋的垂直方向。
鋼筋彎箍機采用兩組伺服系統,一組用來控制鋼筋的校直和進給,另一組用來控制扭頭的運動。伺服系統中伺服驅動器采用工業控制機對伺服驅動器進行控制。采用C語言等進行程序設計,依據伺服驅動器的數模轉化關系進行程序設計,控制部分的重點是如何實現對鋼筋進給位移及鋼筋彎曲角度的控制。標準應用數控彎箍機很重要,就可以提升工作效能又可提升設備的使用期,應用前應查驗物理性能、操作臺和鋼筋彎箍機櫥柜臺面維持水準。
控制系統需要完成兩方面的控制,首先控制鋼筋的進給長度使其達到加工要求,這部分通過旋轉編碼器反饋的位移信息由一組閉環控制完成;建筑工地應用彎箍機能夠提升建筑鋼筋彎箍的工作效能,有益于減少人工成本。其次對扭頭的加工角度進行控制,一次扭轉就達到加工設計角度是有困難的,因此由角度傳感器傳送的角度信息利用另一組閉環控制系統完成對角度的控制。