遼陽LXL型兩相流紙漿泵選型規(guī)格尺寸「多圖」

ZS節(jié)能無堵塞紙漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：軸封主要有泵送環(huán)加單端面機(jī)封，重慶漿泵，填料密封、單端面機(jī)封、串聯(lián)式機(jī)封、雙端面機(jī)封、泵送環(huán)與單端面機(jī)封組合密封、動態(tài)密封共六種型式，無堵塞紙漿泵，用戶可根據(jù)要求和實(shí)際使用工況選用

ZB  、ZC紙漿泵   程躍泵業(yè)

不銹鋼管道泵的特性及安裝技巧

    在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上來說，管道使用泵的用材使用和比較常用的離心泵體不銹鋼材質(zhì)沒有太大的區(qū)別，都是有著很好的耐腐蝕效果，可以說管道用泵體是比較常用的離心泵體的進(jìn)步體，在其組成上來說，有泵體，坐體，以大功率的電機(jī)，在穩(wěn)定性來說，非常的高，密封度也是很不錯的，下面進(jìn)行介紹。 其電極組裝上的重點(diǎn)：零點(diǎn)三七到四kw，v十八；五點(diǎn)五km以上v1。泵的開式大通道具有高效率、無堵塞特點(diǎn)，輸送體積大的固體和長纖維物質(zhì)更為容易。f級別的絕緣等級，ip55的防護(hù)級別。通過這些就能知道，此泵在工作時，先進(jìn)的電機(jī)的 處理快捷，主要處理的介質(zhì)有：稀薄，非、在液體中不能有大的顆粒存在，液體中不能有超過參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)高腐蝕性物質(zhì)存在否則會有很大的泵體傷害。輸送物質(zhì)其粘稠程度比重很大時， 必須用大功率電機(jī)作為動力來源。

使用溫度在-15°℃至 100℃。由于采用不銹鋼生產(chǎn)，可以才較高溫度的介質(zhì)下工作，穩(wěn)定可靠，耐腐，耐磨，流量大，無阻力，吸程大，進(jìn)口管路長。

在對此種泵體的支腳進(jìn)行檢查的時候，要注意，在做完了支腳的檢查和驅(qū)動機(jī)的檢后，才可以做校準(zhǔn)聯(lián)軸器的工作，如果在安裝過程中，驅(qū)動機(jī)位置并不得當(dāng)，在使用中會有管道接口處出現(xiàn)震蕩的情況，長期如此使用，影響設(shè)備的使用年限。使用鑄鋼加固了泵體的進(jìn)出口，這樣耐磨的程度成倍的提高，在現(xiàn)實(shí)運(yùn)用中的回饋來看，此種泵體完全具備抗腐蝕抗摩擦抗強(qiáng)溫，防老化，高機(jī)械強(qiáng)度，工作性能穩(wěn)定，密封性優(yōu)越等特點(diǎn)，在使用年限上相交類此特性泵體更長的天特點(diǎn)。對于其支腳來說，對于泵體的穩(wěn)定是非常重要的，而穩(wěn)定正是正常運(yùn)行所必須具備的，所以要把它的螺釘擰的很緊，并經(jīng)常做日常檢查，防止其脫離。

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液下泵性能功能詳解

   在油田作業(yè)中，很多時候都會使用到泵體，而泵體的作業(yè)環(huán)境多為液下作業(yè)，這就給了液下泵用武之地，其泵體有著非常小巧，方便安裝，維修更加容易等特點(diǎn)，能夠滿足油田作業(yè)的大部分需要。LXL型兩相流紙漿泵選型使用說明：1、無梗塞紙漿泵起動前，應(yīng)按如下請求進(jìn)行檢查。 在輸送yuan油，和水類物質(zhì)上，該類泵體有著優(yōu)異的性能效果，在輸送油類的管道上也有著很不錯的使用成績，對于化工企業(yè)，煉油企業(yè)，以及開采yuan油的地區(qū)都是很hoax的選擇。它的流量范圍為，五到三百m3/h揚(yáng)程范圍：十五到三百m粘度范圍：零到六十cst運(yùn)輸物質(zhì)溫度：零到二百度。

本泵體在使用中必須注意到的一點(diǎn)，就是在安裝和使用的過程中，泵體必須是垂直進(jìn)行使用的，不能讓泵體橫著進(jìn)行工作，橫著很容易讓泵體阻塞住，給生產(chǎn)帶了影響?！　?

該系列泵都具有體積小，占地面積少，噪音低，徑向?qū)~運(yùn)轉(zhuǎn)時不產(chǎn)生徑向力，運(yùn)行穩(wěn)定，，外露部分少等優(yōu)點(diǎn)。

在泵體的傳動上來講，泵由安裝在電機(jī)架上的戶外型立式防爆電機(jī)，通過聯(lián)軸器進(jìn)行驅(qū)動，從電機(jī)端看泵是逆時針旋轉(zhuǎn)。泵采用低壓區(qū)出軸結(jié)構(gòu)的填料密封，安全可靠，不泄漏。

值得一說的是它平衡裝置設(shè)計(jì)的是相當(dāng)不錯的，不管是在任何環(huán)境下，都能夠很好的進(jìn)行工作。其泵體在材質(zhì)上，可以根據(jù)用戶的需求要求而進(jìn)行選擇，有球鐵材質(zhì)的泵體，不銹鋼材質(zhì)的泵體以及 鑄鐵材質(zhì)的泵體等，選擇的范圍很廣。

在造紙生產(chǎn)過程中紙漿泵的磨損腐蝕問題是經(jīng)常發(fā)生的。面對泵體磨損問題傳統(tǒng)的處理方法通常利用以下幾種：

①　局部補(bǔ)焊：在造紙行業(yè)中，對泵體磨損部位修復(fù)通常用采用不銹鋼進(jìn)行補(bǔ)焊，由于材質(zhì)的不同導(dǎo)致焊接后使用過程中出現(xiàn)雙金屬腐蝕，修復(fù)效果并不理想。

②　更換磨損部件：一般情況下只更換轉(zhuǎn)子葉輪部件，泵體由于的造價(jià)成本等限制難以實(shí)現(xiàn)。

③　更換材質(zhì)：通過更換泵的材質(zhì)已解決磨損腐蝕問題，在增加成本的同時并不能根本解決此問題。

修復(fù)工藝簡單：(1)表面處理;(2)涂覆SD碳納米聚合材料(3)表面修整，材料固化即可開機(jī)。