云浮膠滾加工砂輪廠家直供 曙光機械供應

日趨完善的端面磨CBN砂輪工藝

端面磨CBN砂輪具有廣泛的通用性。產(chǎn)品主要應用于中小型零件的大批量表面加工，如軸承、汽車零部件(活塞環(huán)、連桿、離合器盤等)、空調(diào)壓縮機零部件和鑄造件等。

陶瓷CBN砂輪適合連續(xù)磨削，具有較好的修整性，均勻一致的氣孔及對磨料強力的連續(xù)，使抗磨性及磨削力取得高度的平衡，修易也是端面磨陶瓷CBN砂輪的特點，這些性能大大減少了磨削時的廢品率及產(chǎn)品質(zhì)量的提高。

傳統(tǒng)端面磨削工藝采用的是平面磨床（或圓臺磨床）、研磨盤精磨的加工方式，磨削效率低，粉塵大污染重，磨削節(jié)拍長，公差難以控制，廢品率極高，而隨著磨削行業(yè)對成本的嚴格控制，對自動化生產(chǎn)要求越來越高，對精度要求越來越穩(wěn)定，傳統(tǒng)工藝根本滿足不了企業(yè)加工生產(chǎn)的要求。因此更多精加工企業(yè)愿意采用強力磨削端磨床來做工件的端面磨削。數(shù)控端面磨削機床的技術(shù)提升，使加工行業(yè)對端面磨CBN砂輪的工藝要求更高，曙光有限公司生產(chǎn)的端面磨CBN砂輪主要特點有：1.自銳性好、切削鋒利、磨削；2.工件幾何形狀好；3.適用部分工件材質(zhì)的精磨、超精磨、拋光等。

CBN砂輪在磨削汽車零件磨削加工的應用

CBN砂輪在磨削加工中的應用21世紀是高科技時代，產(chǎn)品必須是有、高質(zhì)量才有市場，企業(yè)才有生命力。推廣使用CBN工具提高制造技術(shù)是一種有力措施，這不僅需要有關(guān)主管部門的有力資助和支持，有組織、有計劃地逐步推廣CBN工具的技術(shù)配套與使用，同時也要求用戶勇于接受新材料、新技術(shù)，改變過去陳舊的生產(chǎn)觀念與管理方法，即刀(磨)具均消耗費用指標很低，只許占產(chǎn)品成本的1/100左右，而不是以提高生產(chǎn)效率和保證產(chǎn)品質(zhì)量為準，這樣會限制的刀(磨)具應用與先進設備生產(chǎn)能力的發(fā)揮。實踐證明，CBN刀(磨)具的成效不僅可提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量，而且也可提高經(jīng)濟效益。

CBN砂輪具有非常高的韌性及耐熱性金屬分離劑

金屬CBN砂輪具有非常高的韌性及耐熱性 金屬分離劑CBN砂輪具有十分高的韌性，其磨削，自銳性好，耐熱性高，易于修整，運用壽命長，并且堅持工件外表的完好性。此外，由于具有氣孔構(gòu)造。在磨削加工時磨削液進入磨削區(qū)有利于進步其磨削效率和冷卻性能，因此普遍應用于高速磨削。為此，對金屬分離劑潑以重墨。 金屬分離劑CBN砂輪作為一類高速、、高精度、低磨削本錢、低環(huán)境污染的砂輪產(chǎn)品，成為當今砂輪產(chǎn)品的一個主要開展方向，其應用前景非常寬廣。 金屬分離劑CBN砂輪制造中，金屬分離劑的開發(fā)研討是金屬分離劑CBN砂輪制造的根本前提，金屬分離劑是制備金屬CBN砂輪的關(guān)鍵。關(guān)于CBN砂輪用分離劑的研討，國外起步較較早，1976年美國專利提出，思索到CBN磨料在空氣中加熱到950—1000℃時會氧化蛻變，CBN砂輪制備須采用900℃左右的低溫金屬分離劑。 日本學者也指出，鑒于CBN磨損在高溫下存在氧化、燒失，在高溫和惰性氛圍中存在石墨化的傾向，金屬分離劑CBN砂輪，必需在CBN磨料自身不產(chǎn)蛻變劣化的燒成溫度及其燒成條件下，用與CBN磨粒的熱收縮系數(shù)匹配的分離劑制造。