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發布時間:2020-12-07 09:07  
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分段生產:為了后續裝配和維修便利,汽車線束制造廠一般進行分段制造,通過連接器把多段線束連接在一起,在汽車應用中,線束的分段越少越好,可以避免連接器過多從而產生壓降,從而造成接觸不良。同時分段生產能及時發現接觸不良、絕緣不良及裝配錯誤等不良品。正確建立連接器庫非常重要,被測機箱的所有連接器都必須正確、準確寫進連接器庫,定義、編號、端子數、型號清晰,準確無誤,編號。
線束接觸不良判斷:多半原因是出在接插件中。當故障出現時,電氣設備不能正常工作。可以通過接通該電氣設備電源,通過檢測測試工具排除接插件故障。
新能源汽車高壓線束廠家如何找?
了解基本條件和基本知識點,我們可以通過廠區的規模找,生產能力找,技術能力,生產設備等等條件衡量;
1、規模,首先有一個廠房才能,其次廠房的規模不能太小;
2、生產能力,有沒有通過認證,人員有多少,適不適合做這塊的;
3、技術人員的能力是一個公司強競爭力,聊聊需求就可以知道;
4、生產設備,首先要有生產這種東西的生產設備,才具有話語權;
5、合作客戶,前期有多少同行類似這種廠家找到他們并且合作的
電動汽車高壓系統具有高電壓、大電流回路,其安全性、重要性不言而喻,如果人體接觸,可能會造成傷害,因此電動汽車高壓線束的設計非常重要。考慮到電動汽車所處的環境惡劣,在高壓線束的設計中應注意以下方面:
1、高壓線纜和接觸件本身的絕緣耐壓要滿足要求;
2、高壓電纜的線經選擇和接插件選擇要合適,既不應過分冗余,同時的保證安全。
3、線束應具有一定環境下的耐溫性能和溫升要求;
4、由于電動汽車電力電子部件多,電磁屏蔽需要重點考慮,外部線纜應全部為屏蔽電纜。
5、對于電池內部或電力電子內部的線纜和接插件,基于成本考慮,可以不使用屏蔽層。
6、線纜和接插件本身在安裝位置的不同考慮環境適應性,如防護等級、溫度特性、鹽霧特性等等。
7、高壓電纜應具備一定的柔軟性,由于車內空間小,高壓電纜承載的電流較大,線徑粗,線束的柔軟性對裝配及線束的受力均有好處。
8、線束設計走向布置合理,高低壓線束設計分開,以防止高壓線束對低壓信號的干擾。
9、由于汽車環境惡劣,線束布置應考慮車輛的高振動環境,線束必須有良好的耐磨性,同時對線束的固定需要關注。
10、為避免車內走線的安全隱患,高壓線束一般不走室內,對底盤的線束布置必須有良好的機械防護,如設置塑料線槽或金屬線槽對線束進行保護。
11、高壓接插件應具有HVIL設計,當一路斷開時,整車應不允許上高壓,以保證安全。