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不同用途的有機色漿主要成分分解

不同用途的有機色漿主要成分分解 有機色漿具有較高的著色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也較鮮艷，因此，在生活中得到了廣泛的使用，而不同的應用對有機色漿的性能要求也是不一樣的，構成不一樣的性能就需要不一樣的組成物質，在有機色漿中的組成物質主要有以下幾種： 1、主要成膜物質。主要成分：油脂、天然樹、人造樹脂、合成樹脂；要求：1)具有較好的耐堿性；2)在常溫下能成膜，一般要求在5-35℃環境中能干燥硬化；3)具有良好的耐水性；4)能適應各種氣候，并能抵御日光、雨水、冰雪等侵蝕；5)具有良好的混溶性，即:涂料樹脂與樹脂之間或樹脂與油脂之間應能混溶；6)應具有良好的溶解性。為了滿足施工所需勃度需要溶劑對樹脂進行溶解或稀釋。7)材料來源廣，價格便宜。 2、次要成膜物質。主要成分：有機色漿、各種填料及其他；要求：1)具有良好的耐堿性；2)具有良好的耐候性。即:應具有較好的耐光性和抗老化性；3)資源豐富。 3、輔助成膜物質(溶劑)。主要成分：水等；要求：1)溶解能力強；2)揮發速度kuai；3)適用范圍廣；4)污染環境性小、毒性小；5)著火點高，不易。 4、輔助成膜物質(助劑)。主要成分：催干劑、固化劑、增塑劑、防霉劑、殺蟲劑；要求：1)與涂料基料有較好的互溶性；2)低揮發性、低溫韌性良好；3)透水、透濕小、耐水性良好；4)對熱及光穩定；5)遷移性少，且無色、無臭、無害，無污染。

細談有機色漿與染料之間異同點的表現方式

細談有機色漿與染料之間異同點的表現方式 塑膠色漿有機色漿和染料都是有色的有機化合物，從有機色漿與染料的化學結構來看，兩者極為相似，甚至有的有機化合物既可以作為染料使用又可以作為有機色漿使用，但有機色漿與染料確實是兩個不同的概念，它們間的區別主要是應用性能不同。染料的傳統用途是對紡織品進行染色，而色漿的傳統用途卻是對非紡織品(如：油墨、油漆、涂料、塑料(7965,-85.00,-1.06%)、橡膠(10085,-90.00,-0.88%)等)進行著色。 這是因為染料對紡織品有親和力(或稱直接性)，可以被纖維分子吸附、固著；而色漿對所有的著色對象均無親和力，主要靠樹脂、粘合劑等其他成膜物質與著色對象結合在一起。染料在使用過程中一般先溶于使用介質，即使是分散染料或還原染料，在染色時也經歷了一個從晶體狀態先溶于水成為分子狀態后,再上染到纖維上的過程。因此，染料自身的顏色并不代表它在織物上的顏色。 色漿在使用過程中，由于不溶于使用介質，所以始終以原來的晶體狀態存在。因此，色漿自身的顏色就代表了，它在底物中的顏色。正因為如此，色漿的晶體狀態對色漿而言十分重要，而染料的晶體狀態就不那么重要，或者說染料自身的晶體狀態，與它的染色行為關系不密切。

膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂

膠衣樹脂與 膠衣樹脂是制作玻璃鋼制品膠衣層的傳用脂。仍是當前UP樹脂選用的的單體。但是在室溫下的蒸汽壓較高，容易揮發，尤其是在采用手糊或噴射成型工藝，制作玻璃鋼制品的膠衣層和背襯增強層的過程中更易揮發。當其蒸汽濃度超過一定數量(大于50Pg/g)時，會刺激人的眼鼻粘膜引起頭昏、惡心等癥狀。因此研制開發低散發性膠衣樹脂，顯得非常必要并且具有十分重要和現實意義。國外開發出許多新型膠衣樹脂，國內目前也在迎頭趕上。隨著玻璃鋼基礎研究技術的日趨成熟，國外先進設備與技術的不斷引進，國內玻璃鋼工業得到飛速發展，衣樹脂的品種不斷擴大。目前國內生產的膠衣樹脂按基體樹脂的類型可分為鄰苯型、鄰苯(新型、間苯型、間苯)新型和乙烯基酯型等；功能和用途又可分為制品膠衣、模具膠衣、阻燃膠衣、船用膠衣、高彈性膠衣、食品級膠衣等。膠衣樹脂在品種和性能上的不斷提升，使膠衣樹脂的應用領域不斷擴大。

玻璃鋼膠衣使用的注意事項

膠衣使用的注意事項 1膠衣存儲時應避免陽光直射，溫度≤25℃，與MEKP分開存貯。樹脂色漿 2 預處理模具及膠衣施工區應避免灰塵的產生。膠衣應倒入清潔的桶內。 3 在進行攪拌固化劑或色漿時，不要混入過多的空氣。玻璃鋼著色劑 4 不要用高剪切攪拌設備。否則會導致觸變指數的下降、色漿的分離/聚集、流膠和氣泡。 5 禁止直接將彩色膠衣倒在模具上直接涂刷。玻璃鋼顏料糊 6 凝膠時間不要調的太快，這樣不利于氣泡的逃逸。玻璃鋼色漿 7 固化劑的加入量要適量，可采用測量膠凝時間的辦法來校核固化劑的用量。 8 不要使用含硅酮的脫模蠟，他們會產生魚眼。玻璃鋼色糊 9 使用質量好，低水含量，中活性氧含量的MEKP，劣質的固化劑會嚴重影響膠衣的性能。（玻璃鋼膠衣） 10 彩色膠衣內勿自行加入促進劑，以免影響顏色。 11 膠衣的性能只有在其充分固化后才能完全體現出來，有條件的客戶應對產品進行后固化處理。