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1.自熱平衡

有機廢氣的溫度較高，有機物的含量較高。在正常情況下，僅需在帶有電加熱器的催化燃燒設備的燃燒室內將其點燃，然后通過交換器回收部分純凈氣體所產生的熱量。這樣做的優點是，在沒有額外熱量的情況下，可以在正常操作下保持熱量平衡。

2.吸附

該方法主要用于處理大流量，低濃度和低溫的有機廢氣。這種廢氣在通過催化燃燒進行處理時需要消耗大量燃料。通常，考慮到燃料節省的處理點，可以通過吸附將廢氣（例如眾所周知的活性炭）吸附到吸附劑上。吸附后，將其濃縮，然后用熱空氣吹掃，使其脫附成更高濃度的氣體，然后燃燒分解。該方法也不需要額外的補充熱量，并且可以正常運行。

RTO蓄熱催化燃燒

RTO蓄熱催化燃燒工藝路線圖：

其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱體應分成兩個（含兩個）以上的區或室，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入部分已處理合格的潔凈排氣對該蓄熱室進行清掃（以保證VOC去除率在95%以上），只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

皮革加工催化燃燒

皮革加工廠催化燃燒，皮革廢氣特點

合成革生產過程中廢氣的主要來源為的揮發：

（1） 樹脂及溶劑在配料、運輸、存放時的揮發；

（2） 涂覆或含浸等加工過程中有機物的揮發；

（3） 在烘箱加熱時有機物的揮發；

（4） 后處理過程中有機物的揮發。

皮革廢氣成分

廢氣污染物同具體工藝、配方組成有關。對于一定工藝，配方往往可以更改，所以其產生的具體污染物也并不固定。生產過程中一般的污染物有：

①聚氨酯干法工藝：

②聚氨酯濕法工藝：

③聚等相關工藝：增塑劑煙霧（鄰苯二甲酸二辛酯等）

④后處理工藝：丁脂等顆粒物

⑤超纖工藝：

催化燃燒廢氣處理設備優勢二

處理無二次污染

用催化燃燒法處理有機廢氣的凈化率一般都在95%以上,產物為無害的CO2 和H2O (雜原子有機化合物還有其他燃燒產物),且由于燃燒溫度低,能大量減少NOX 的生成,因此不會造成二次污染。但是其缺點是工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中1毒的物質，以防催化劑中1毒，因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。