機械密封件推薦廠家高性價比的選擇

機械密封的平衡對接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內的壓力。

非平衡型密封的旋轉面相反一側的截面完全暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會使密封面之間產生很高的密封壓力，從而會使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會大大降低機械密封的使用壽命。

對機械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長密封的使用壽命。一般采用帶有臺階的主軸和軸套，降低旋轉面的有效截面，就可達到上述目的。機械密封更換時安裝不到位導致機械密封損壞機械密封靜環上有兩個或者四個開口的防轉槽，安裝的時候，防轉槽的位置一定要對準防轉銷的位置并且安裝到位，如果安裝不到位，會導致泵啟動的時候，在電機運轉帶動下，直接把機械密封靜環帶裂。不過千萬別將凈密封壓力調節到接近零的水平，因為這樣做的結果可能會造成密封面之間的工作狀況不穩定，并可能會因突然的變故而將密封吹開。

機械密封對機器精度的要求：(以真空泵的機械密封為例)

   (1)安裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳動公差不超過0.04～0.06mm。

   (2)轉子軸向竄動不超過0.3mm。

   (3)密封腔體與密封端蓋結合的定位端面對軸(或軸套)表面的跳動公差不超過0.04～0.06mm。

密封件的確認：

   (1)確認所安裝的密封是否與要求的型號一致。

   (2)安裝前要仔細地與總裝圖對照，零件數量是否齊全。

   (3)采用并圈彈簧傳動的機械密封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉軸的旋向來選擇。

泵用機械密封與釜用機械密封的區別

在泵軸轉動期間，裝在軸上的密封環的密封面與對面的靜環密封面相摩擦。這兩個密封接觸面的接觸作用類似軸承，并且受到磨損。 任何形式的系統泄漏都必須通過這個密封接觸面。在很多情況下，真空度和真空空間的潔凈，對真空條件下進行的各種工藝過程的質量有決定性的影響。作用在軸向的力使密封環始終保持摩擦接觸，其來源可以為機械的或者是液壓的，在很多設計中，取兩者之和。這種穩定的接觸可以防止從摩擦面間泄漏或使泄漏量減到。

不同于釜用機械密封，泵用機械密封的密封介質多為液體、固液混合物和常壓氣體等；而釜用機械密封多用于密封高壓氣體或氣液混合物，泄露對環境和生物會造成嚴重威脅。

泵用機械密封屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是泵類機械的關鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機器的精度、正確的安裝使用等。泵用機械密封種類繁多。型號各異,其維修也是很難辯別和判斷。

機械密封的分類

機械密封近年來發展很快，根據不同的工況出現了各種各樣的結構，但無論哪種結構都由以下四部分組成：

1是由動環和靜環組成的密封端面，有時也稱為摩擦副。

2是由彈性元件為主要零件組成的緩沖補償機構，其作用是使密封端面緊密貼合。

3是輔助密封圈，其中有動環和靜環密封圈。

4是使動環隨軸旋轉的傳動機構。