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凈化車間主要的作用是控制產品所接觸的大氣的潔凈度及溫濕度，使產品能在一個良好的環境空間中生產、制造。凈化車間大部分以工業鋁材做為框架，采用風機慮網機組送風，頂部蓋著密縫盲板、四周采用防靜的電垂簾，形成一個密縫區。內部凈化級別可達到100級-10萬級，適用于車間內局部對潔凈度和嚴格要求的區域（如流水線作業區的高度產品組裝區）。

企業想要建設凈化車間，從項這個目的施工招到施工安裝竣工投產，這一過程稱為工程項目三階段中的施工階段。一個有規模的專業凈化工程公司，每年要承攬幾十甚至上百個這樣的凈化車間項目。可以想象，工程項目部所面臨的工作量和內容是極其龐大的，出現的問題是多種多樣的，而處理的方法，因經驗和能力原因、環境及指標原因、業主人為原因等，也是多種多樣、參差不齊的。

      凈化車間的氣流組織不同于一般的空調房間，要求首先將干凈的空氣輸送到操作現場。 它的作用是限制和減少對加工產品的污染。 因此，在設計氣流組織時應考慮以下原則：盡量減少渦流，避免將工作區以外的污染帶入工作區；盡量防止灰塵的二次飛揚以減少灰塵對工件的污染機會；工作區的氣流要盡量均勻，且其風速要滿足工藝和衛生要求，當氣流向回風口流動時要使空氣中的灰塵能有效的帶走；根據不同的潔凈度要求，選擇不同的送、回風方式。

一排排淡藍色的布料宛若長龍游弋在智能口罩生產線上，全自動流水作業流暢自如而又具有美感，裁鼻梁夾、折疊壓合、包裝下線……在這里，口罩生產線24小時不停歇，員工三班倒，口罩下線效率以秒計。4月7日下午，在位于沈陽市渾南區的新松智慧園內，記者實地探訪了新松機器人自動化股份有限公司十萬級潔凈車間。目前，新松公司的口罩產能約為70萬片/天，未來將達到100萬片/天，將為全省學校復課供應1000余萬片儲備口罩。緊急征用潔凈機器人車間生產口罩口罩的生產環境必須是十萬級以上的潔凈車間，一部分有特殊要求的口罩甚至需要在恒溫恒濕條件下進行生產。從初始挑選原料到終成型內包，全程無塵、無菌化，進出無塵車間的人員也要經過更衣、洗手、風淋等消毒環節。若要在短時間內實現產能大幅提升，限制因素則更多。但這些苛刻的條件要求對于新松公司而言，卻是日常的生產準則。面對市場的緊迫需求，新松公司緊急征用原計劃生產潔凈機器人的2000多平方米的十萬級潔凈車間，并對各類原材料進行嚴格細致的紫外線消毒，切實保障口罩生產環境的高標準、嚴要求。產品抽檢細菌過濾效率均高于行業標準“據說口罩的細菌過濾效率需達到一定標準以上才有防疫效果，那么‘新松牌’醫口罩的細菌過濾效率是多少？”新松公司相關負責人為記者解惑：一般而言，用口罩細菌過濾效率不得低于95%。據遼寧療器械檢驗檢測院的檢驗報告數據，新松一次性醫口罩抽檢樣品的細菌過濾效率小值達98.3%用外口罩抽檢樣品的細菌濾效率小值達99.1%，均高于行業標準。