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什么是噴涂磷化處理

它可提升噴涂層的黏附特性和耐濕冷及耐浸泡特性，大部分阻攔將會產生的浸蝕外擴散。不可以認為噴砂處理、拋丸和無油漬的表層能夠 不做酸洗磷化

經酸洗磷化后，浸蝕全過程會被限定在鍍層毀壞的地區，由于其他的一部分仍與化學反應牢固地粘接一起，也是非導體的磷化處理膜，形不成微充電電池，進而抑止了膜下浸蝕。

噴涂磷化工藝噴涂磷化處理以塑料薄膜磷化處理主導，膜厚通常在1~5um，合適作漆料的底層，膜越薄，則涂在膜上的漆層抗機械設備形變特性越高，漆層的光澤度和黏附特性好。

2、產生的磷化處理膜結晶體高密度、勻稱。膜層性價比高，外型呈深灰色，磷化處理膜表層無掛灰、返白狀況。3、由于錳鹽的存有，具備耐蝕性能不錯的特性，因而本產品產生的磷化處理膜與化學反應粘合力強，耐蝕性和抗沖擊特性明顯。4、常溫下應用，磷化處理速度快，沉渣少，性能指標平穩，實際操作簡變。5、常溫下鋅錳系磷化處理破乳更快，使用量少，解決總面積大，磷化處理低成本，可不斷調節應用。6、常溫下型鋅錳鎳多元化磷化處理是金屬材料前解決制造行業的發展趨向。7、本產品耐腐蝕，難燃、不爆、有利于應用，運送和存儲。8、常溫下鋅錳系磷化處理能夠節約能源。9、因磷化處理不用加溫，耗費少，調節不經常。

常溫下鋅錳系磷化處理是這種的常溫下型鋅猛鎳多元化酸洗磷化，是金屬材料噴涂前解決的理想化挑選。普遍用以小車、鐵路線、電瓶車、單車生產制造，機械設備制造，鋼門塑鋼門窗、儀表設備機殼，高壓低壓電氣設備，箱柜罩殼以及它鋼架結構鋼件開展噴漆、噴漆、靜電噴塑、防銹處理、電泳浸漆等噴涂前的酸洗磷化。

而金屬工件經過酸洗除銹后，由于酸腐蝕的原因，金屬會產生粗糙的表面，這雖然使金屬的有效表面積增加，這可能也是酸洗后造成磷化膜重量提高的部分原因，但也使得金屬表面的活性點減少，因而也會產生粗糙的磷化膜。金屬工件經過表面調整后，可使金屬工件表面活性與不活性點均一化，消除金屬工件經強堿除油或強酸除銹所引起的腐蝕不均等缺陷，進而克服強酸、強堿處理后帶來的粗化效應。