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發布時間：2021-08-27 14:32
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中藥材烘干設備
中藥材烘干就是要把中藥材中的含水量控制在安全水分以內。一般來說，傳統烘干中藥材常用技術有燃油、燃煤、電加熱、木材，首烏烘干機，這些技術各異，但是隨著技術的逐步發展，這些烘烤的技術都具有以下不足。
1、能耗高：烘干行業本來就是高能耗行業，烘干機，中藥材烘干木材大多數還是采用燒柴、燃煤、電加熱能傳統方式烘干，川牛夕烘干機，其缺點是污染高、排放大、能耗高，熱能利用率低下，導致烘干成本較高。
中藥材低溫空氣能熱泵——烘干溫度在10-45度之間的熱泵，即烘干溫度可能低于環境溫度的熱泵，除能升溫烘干外可能還得制冷降溫干燥。低溫熱比較適合開環機器，閉環也可以實現，但無論開環閉環，烘干時間都比較長，效率較低。2、放物料進去：放物料時，勿撞擊伸入工作室內的傳感器，以防損及傳感器的測溫頭。因此，如果沒有特殊要求，一般情況下都盡量不用低溫熱泵。
中藥烘干設備
為了保證中藥材質量，在烘干中藥材及中草藥時必須以科學而認真的態度，詳細研究變質情況和其起因，從而針對不同的藥材選用不同的烘干工藝方法和烘干條件。烘干工藝
1、階段，升溫階段：將裝好的物料托盤，平整的放入烘箱，不能重疊，避免托盤放置不好造成不必要的漏風。關閉箱門打開熱風爐風機，點燃熱風爐，開始向箱內送熱風，逐漸將箱內溫度加熱至50°，加熱30分鐘~1.5小時，看箱內有濕氣時，開始排潮，大約排潮2分鐘左右，排潮后箱內溫度會有所下降，繼續供熱。對于采用紅外線烘干方式的企業來說，難以掌控溫度和品質是難題，由于烘干過程中耗電過大，使得負載過高經常需要更換電熱管。
2、第二階段。恒速干燥排潮階段：應分高濕低溫、中濕中溫兩個階段。高濕低溫段，溫度小于50度，范圍40度~50度，避免高溫高濕造成物料顏色的變化，觀察物料表面水汽變化，隨時排潮，這段時間應在3~3.5小時。但是一般行業中所稱熱風循環烘箱大多數還是特指如上圖所示的烘箱，其它烘箱都是由上圖烘箱演變而來，比如有了高溫滅菌的要求，風機改成風冷規范化的環風機，前后開門，風道也作出了改變，就變成對開門高溫滅菌烘箱。中濕中溫段，溫度小于60度，范圍50度~60度，此段排潮可以適當打開進風閥門，適當關閉回風閥門，根據潮氣多少合理調整。
3、第三階段，降速定型階段：也稱為低濕高溫段，此段溫度60度~70度，前期不宜超過60度，后期不宜超過75度。具體的烘干工藝廠家會另行指導。
枸杞烘干工藝：
首先把鮮枸杞果攤放于竹席或竹篩內，放置在枸杞烘干房內。溫度及時間設定如下：先用40～50℃溫度烘至七、八成干后，觀察發現部分果實出現部分收縮，即再把溫度再升至50～55℃，烘24小時左右即可，折干率約為25%左右。
中藥材烘干加工的影響因素：
（1）中藥材的種類及其特性，中藥材包括根，莖，葉，果實，種子，皮類等。中藥材的外形，大小，厚薄，質地，成分等等因素都影響中藥材烘干的過程。
（2）中藥材烘干前將其進行初步處理，如洗凈，殺青，切片或者切段，蒸煮，浸泡等（不同中藥材因其特性不一樣，初步預處理也不同）
（3）中藥材烘干的干燥溫度，根據物料的不同，在保證中藥材烘干質量的情況下，盡量選擇高的烘干溫度，以加快烘干速度，中藥材的含水量也對烘干速度影響。
干燥設備廠在干燥設備類型上，將以熱風加熱常壓干燥設備、真空干燥設備為主，其他諸如遠紅外線干燥設備、微波干燥設備等特殊領域的用戶也將逐步擴大應用數量；在食品、藥品干燥方面，干姜烘干箱，對真空冷凍干燥設備中的較大規格設備需求量將會增加；利用強制通風作用，箱內設有可調式分風板，物料干燥均勻，熱源可采用蒸汽、熱水、電、選擇廣泛。具有功能組合(如制粒—干燥、干燥—過濾)的設備需求量也將增多；高自動化干燥設備在一些應用領域將受到歡迎。另外，干燥設備外觀質量將越來越受到重視，菠菜烘干設備，腐蝕性物料烘干設備的耐腐能力和可靠的使用壽命，
