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廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

擠壓溫度低或螺桿剪切過弱，物料塑化不充分，出現(xiàn)料疙瘩，在牽引作用下，造成斷條。

配方系統(tǒng)中的低熔點助劑(包括EBS或PETS等。)，在螺桿剪切弱或螺桿與機筒間隙增大、剪切弱的前提下，導(dǎo)致塑化不良和斷裂。

原料性質(zhì)的差異或變化。共混成分在同一溫度下流動性差異過大，流動性不一致或不完全兼容(包括物理纏結(jié)和化學(xué)反應(yīng))，理論上稱為相分離。相分離一般不會出現(xiàn)在共混擠出中，多發(fā)生在注射過程中，但MFR差異過大時，在螺桿相對剪切弱的前提下，可能會發(fā)生斷裂。

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

共混成分粘度的變化:對于同一材料，如果MFR降低，硬度、剛性和缺口增大，批量材料的分子量可能比以前大，導(dǎo)致粘度增大。在原加工溫度和工藝的作用下，塑化不良。此時，可以通過提高擠出溫度或降低主機螺桿轉(zhuǎn)速來解決。

排氣不暢。加工溫度過高，螺桿局部剪切過強，螺桿局部過熱，阻燃劑等助劑分解，釋放氣體，真空不立即排出氣體，氣體困在材料中，在牽引力下斷裂。材料受潮嚴重，加工水蒸氣未及時通過自然排氣和真空排出，被困在材料中，在牽引力下斷裂。

天然排氣或真空排氣不暢(包括堵塞、漏氣、墊片過高等)，造成有氣(或汽)困在料條內(nèi)，在牽引作用下造成斷條。

材料剛度過大，水溫過低，過水過多，機頭出料過軟，過水立即變得很硬，在牽引力不匹配的作用下，造成斷條。這一現(xiàn)象常發(fā)生在PBT或PET、PC、AS、ABS等結(jié)晶速度極快或剛度極高的材料中，特別是小型機械在進行試驗時嚴重，此時提高水溫，減少過水量，使進入切粒機的材料保持一定的柔軟度，可以解決問題。

廣州市普同實驗分析儀器-雙螺桿擠出機訂做

切粒形：顆粒剛切下時呈圓片狀，由于旋風(fēng)分離器離心力大，顆粒形狀多呈腰果形狀，粒徑、厚度可根據(jù)客戶要求調(diào)整。

用途：對于不易拉條成型及不易干料，可選用風(fēng)冷模面熱切造粒。與前兩種制粒方式相比，由于可直接在模面上進行切粒，省去在水槽或輸送帶上的冷卻時間，此套制粒方法產(chǎn)量稍高。

輔助設(shè)備主要包括：風(fēng)冷式熱切頭、風(fēng)環(huán)罩、切粒車、高壓風(fēng)機、三級旋風(fēng)、風(fēng)送管路、振動篩、料倉等。

水底切粒造粒機

切粒形：顆粒圓潤、均勻、美觀，可在生產(chǎn)中調(diào)節(jié)粒徑。

用途：水下切割幾乎所有塑料都可切割。由于它的成本較高，一般用來做質(zhì)量要求高、硬度小的物料，如彈性體列，特別適合高產(chǎn)量的pp造粒、彈性體等。

輔助設(shè)備主要包括：水下切粒機、水下切粒機、輸送水管、大塊料分離裝置、離心脫水機、振動篩、成品料倉等。

大多數(shù)物料進料到雙螺桿擠出機前必須要做的事是物料的預(yù)混，這種混合是否均勻也決定了物料的質(zhì)量。預(yù)混設(shè)備有高混機、高低混機組、混合機、以及負壓無塵預(yù)混上料裝置，很好地解決了車間粉塵大、污染大、不符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的各種缺陷。
雙螺桿擠出機則僅通過拆卸必要的螺栓并轉(zhuǎn)動渦輪箱手柄裝置來抬起上半部分機筒即可打開機筒進行修理。

因而能夠隨時觀察到螺紋元件、機筒內(nèi)襯套等部件的磨損程度，從而進行及時有效更換，避免因部件損壞而引起的產(chǎn)品浪費。

廣州市普同實驗分析儀器有限公司雙螺桿擠出機訂做

廣州市普同實驗分析儀器有限公司生產(chǎn)的小型精密雙螺桿造粒實驗線是由小型精密雙螺桿混煉擠出機、冷卻水槽以及小型切粒機組成的。擠出主機的螺桿直徑有16mm、22mm、35mm以及75mm可以選擇，買家可以根據(jù)物料特性以及生產(chǎn)需求選擇合適的設(shè)備，實現(xiàn)控制生產(chǎn)成本的目的。擠出機的螺桿的作用是使原料隨著螺桿旋轉(zhuǎn)運動運輸?shù)綑C頭，物料在充分的混合后熔融擠出。

螺桿式由螺紋元件和圓柱體組成，螺桿沿中心線有長孔，可以通水冷卻。在擠出機的技術(shù)參數(shù)里，有一個叫螺桿長徑比（L/D）的參數(shù)，是螺桿長度和螺桿直徑長的比，螺桿長徑比大的，說明螺桿長度長，即是螺桿工作部分長，這樣的話，物料的塑化效果好，混合均勻，擠出的產(chǎn)品質(zhì)量也相對較好，但是并不是螺桿長徑比越大越好，因為螺桿長的話，很容易引起物料焦燒，螺桿運動困難，增加擠出機的功率。所以合適的長徑比也是擠出機好壞的重要指標(biāo)。

物料在機筒中在螺桿旋轉(zhuǎn)的作用下，經(jīng)歷五個階段，分別是輸送段、熔融段、混煉段、排氣段以及均化段。兩根螺桿是平行同向的排列方式，螺桿上的螺紋元件可根據(jù)物料的生產(chǎn)工藝進行重組，實現(xiàn)不同特性的物料的混煉，提高混煉效果。使用方便，物料適用性強。螺桿材質(zhì)是特殊鋼材，耐磨損耐腐蝕。

擠出造粒機是塑料制品公司用于生產(chǎn)塑料制品原料的主要機械設(shè)備，擠出造粒生產(chǎn)線的質(zhì)量會影響制作原料的質(zhì)量，從而影響塑料制品的質(zhì)量。所以選擇好的造粒生產(chǎn)線很重要。造粒生產(chǎn)線要具備排氣、脫揮的功能。

廣州普同小型雙螺桿混煉擠出造粒機可實現(xiàn)聚合物及其復(fù)合材料的均質(zhì)造粒，在造粒生產(chǎn)中，需要經(jīng)過塑化混煉的過程，塑化是指塑料在料筒內(nèi)經(jīng)過加熱達到流動狀態(tài)并具有良好的可塑性，在此過程中，機筒內(nèi)會產(chǎn)生氣體，擠出機需要具備快速排除聚合物中殘留的單體、溶劑、水分、低聚物等各種易揮發(fā)的成分，提高擠出條的性能。

影響造粒線的質(zhì)量有很多，其中螺桿直徑是重要的一個因素，廣州普同的小型雙螺桿擠出造粒線擠出機的螺桿有16mm、22mm兩種常規(guī)規(guī)格的設(shè)備，但是客人可以根據(jù)生產(chǎn)需求以及用量要求，定制螺桿直徑為35mm、40mm、55mm和75mm的擠出機。選取合適的擠出很重要，如果選取的擠出機螺桿過小，將很難擠出成型的拉條，如果選取規(guī)格過大的擠出機，則增加消耗，加快設(shè)備的損耗，生產(chǎn)成本也將增加。所以選取正確的擠出機是造粒生產(chǎn)中很重要的步驟。