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發(fā)布時間:2021-08-24 20:39  
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臥螺離心機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控
臥螺離心機主要由轉(zhuǎn)鼓、螺旋、差速系統(tǒng)、液位擋板、驅(qū)動系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成,臥螺離心機是利用固液兩相的密度差,在離心力的作用下,加快固相顆粒的沉降速度來實現(xiàn)固液分離的,具體分離過程為污泥和絮凝劑藥液經(jīng)入口管道被送入轉(zhuǎn)鼓內(nèi)混合腔,在此進行混合絮凝(若為污泥泵前加藥或泵后管道加藥,則已提前絮凝反應),由于轉(zhuǎn)子(螺旋和轉(zhuǎn)鼓)的高速旋轉(zhuǎn)和磨擦阻力,污泥在轉(zhuǎn)子內(nèi)部被加速并形成一個圓柱液環(huán)層(液環(huán)區(qū)),在離心力的作用下比重較大固體顆粒沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成泥層(固環(huán)層),再利用螺旋和轉(zhuǎn)鼓的相對速度差把固相推向轉(zhuǎn)鼓錐端,推出液面之后(岸區(qū)或稱干燥區(qū))泥渣得以脫水干燥,推向排渣口排出,濾液經(jīng)返流管從轉(zhuǎn)鼓大端排出,實現(xiàn)固液分離。

臥螺離心機中的排液口半徑,有何具體要求?
臥螺離心機中的排液口半徑,有何具體要求?以及,其分離因素,是否與離心機,是一樣的?臥螺離心機上,其的排液口半徑,是要求不小于出渣口半徑,否則,是會出現(xiàn)問題的。至于,其的分離因素,是為2500—3500G,而離心機,則是為7000—8000G。所以,這兩種離心機的分離因素,是不一樣的。因此,在問題二上,其回答是為不一樣。臥螺離心機這一種離心機,其一般來講,其是有臥式螺旋過濾離心機和臥式螺旋沉降離心機這兩個大類。

臥螺離心機應用的特點有哪些
臥螺離心機是工業(yè)場景中經(jīng)常看到的一種設備,因為其有很多優(yōu)良的特點,所有才能在各個行業(yè)中廣泛應用,下面小編就給大家簡單介紹下臥螺離心機應用的特點有哪些:1、整機設有機械電器雙重過載保護裝置、使用安全。2、工頻調(diào)速型主電機配液力偶合器、電機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。3、采用漸開線行星齒輪差速器、傳動比大、精度高。4、與物料接觸部選用不銹鋼材料、耐腐蝕性強。5、工頻、變頻電器防爆等級ExdⅡBT4、控制箱密封性能好6、整機采用整體機架結(jié)構(gòu)、吊裝安全方便、占地面積少。

離心機的主要目的就是分離
離心機的主要目的就是分離,而分離的目的是將混合流體中比重大于液相流體的固性物從液相流體中分離出來。在離心力的作用下,迅速沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁,被螺旋推料器從固相出口排出轉(zhuǎn)鼓體外;在離心力的作用下形成內(nèi)層液環(huán),通過液相溢流口排出轉(zhuǎn)鼓體外。轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器同時高速運轉(zhuǎn),由于兩者之間存在一定的轉(zhuǎn)速差,使得沉降在轉(zhuǎn)鼓壁上固性物不間斷地被螺旋推料器推送至出液口排出,整個分離過程連續(xù)進行。
