再生塑料造粒機生產線生產線歡迎來電 煒煜環保質優價更優

在塑料造粒機組中，導致塑料造粒機組在運行中出現摩擦離合器脫開，機組聯鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機系統故障

1、主電機扭矩過高或過低；2、主電機轉速過低；3、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

（2）傳動系統故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內部故障等。

（3）螺桿工藝段故障

1、節流閥前后熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉動故障等。

（4）水下切粒系統故障

1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉速過低；3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進給壓力過低等。

在上述故障原因中，出現頻次較多的有：主電機系統的主電機扭矩過高或過低；傳動系統的摩擦離合器故障；塑料造粒機螺桿工藝段系統的熔體壓力高；水下切粒機系統故障等。

      說到塑料造粒機,那些塑料回收行業的人可門清的很,在這里煒煜環保科技說兩句,都知道塑料造粒機對那些廢舊的塑料如塑料薄膜、編織袋、農用方便袋、盆、桶、飲料瓶、家具、日常用品等等,這些廢舊物品進行二次加工制造成顆粒,資源在回收,但多數人都遇到塑料造粒機螺桿運轉正常但不出料,這是怎么一回事呢?往下看。

　　塑料造粒機螺桿運轉正常，但不出料

　　塑料造粒機料斗進料不連續;進料口有異物堵塞或產生“架橋”;螺槽內掉入金屬堅硬物堵塞螺槽，不能正常送料;

　　塑料造粒機螺桿運轉正常，但不出料處理方法：增加進料量使塑料造粒機螺桿送料連續穩定;停機排除料口中的異物消除“架橋”現象;如果確認有金屬異物掉進螺槽中,應立即停機拆卸螺桿，排除金屬異物。

   綜合上述所言,我們在使用塑料造粒機的同時,我們日常也要對造粒機設備進行維護與保養,那樣再遇到突發情況也能安全維護。

      環保塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成，大力發展再生資源，變廢為寶，環保塑料造粒機開機時，應做哪些準備？

　　1、開機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右，再開機，但要繼續加溫，因為正常生產需要持續補充熱量；根據不同性質的塑料調節不同溫度。

　　2、環保塑料造粒機正常工作時，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右。

　　3、入料要均勻，不能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。

　　4、停機時，主機要切斷電源，機頭絲堵應摘下來，待下一次使用前單獨預熱。

　　當環保塑料造粒機料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料，各種計量加料裝置，應按工藝要求進行現場標定，給出各加料裝置的供料曲線，并商定方案。

再生塑料是塑料的再利用，通過再生塑料造粒機中的刀片粉碎操作后所完成的塑料再利用。通過預處理、熔融造粒、改性等物理方式或化學方式對廢舊塑料進行加工處理后重新得到的塑料原材料，因此也是對塑料的再次使用。

再生塑料造粒機加熱是一項重要的指標，要保證再生塑料造粒機的各個溫區溫度的準確性，各種塑料原料對于溫度的敏感性雖然不同但是在實際生產過程中對溫度的準確性的要求卻是非常高。所以諸多塑料產品都要求溫度不可超過±5℃，所以很多再生塑料造粒機型號都使用風冷或水冷進行降溫控制。

反之所加工出的產品可能是廢品或次品，若不能合理進行配置或進行技術控制就很難解決溫度這個問題。要想更好的解決問題，就需要充分了解再生塑料造粒機的特性，并利用電磁與加熱控制板的PID比例微積分調節器，再配上必要的風冷裝置以及水冷裝置，便可以更好的控制再生塑料造粒機溫度的準確性。

只有對再生塑料造粒機的相關性能以及塑料原材料進行了解，才可更準確的進行相關的配置作業。