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發布時間:2020-11-01 07:42  
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高速鋼,又名風鋼或鋒鋼,意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化,并且很鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素總量達10~25%左右。而這對相互矛盾的基本性能不僅取決于馬氏體的成分和硬度,而且與組織中未溶碳化物的數量、大小、形狀與分布有關。它在高速切削產生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度HRC 60°以上。這就是高速鋼主要的特性——紅硬性,可以用來制造切削工具。
當使用整體硬質合金立銑刀進行側銑(精加工)時,特別是在淬硬材料中,選擇逆銑,這更容易獲得更小公差的壁直線度和更好的90度角。不同軸向走刀之間如果有不重合的話,接刀痕也非常小,這主要是因為切削力的方向。如果在切削中使用非常鋒利的切削刃,切削力便趨向將刀“拉”向材料。所以粉末高速鋼與傳統高速鋼相同硬度時,粉末高速鋼的被加工性較好,且不易變形。可以使用逆銑的另一個例子是,使用老式手動銑床進行銑削,老式銑床的絲杠有較大的間隙。逆銑產生消除間隙的切削力,使銑削動作更平穩。
高速鋼的刀具是指由天然金剛石及硬度、性能與之相近的人造金剛石和立方氮化硼(CBN)作成切削部分的刀具。高速鋼的熱塑性不好,由于麻花鉆熱軋工藝的需要,后來研制成功了W6Mo5Cr4V2高速鋼,此外,還有W9Mo3Cr4V。金剛石是自然界中硬的物質,其顯微硬度可達10,000HV,同時也是目前硬度高刀具材料;立方氮化硼的硬度僅次于金剛石,近幾年,由于數控機床和數控加工技術的迅速發展,回收高速鋼可實現率、高穩定性、長壽命加工的金剛石刀具的應用日漸普及。金剛石刀具現在和將來都是數控加工中不可缺少的重要刀具。