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發布時間:2021-06-22 09:45  
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油氣潤滑的應用范圍
油氣潤滑,在學術界被稱為“氣液兩相流體冷卻潤滑技術”,是一種新型的潤滑技術,它與傳統的單相流體潤滑技術相比具有很高的優越性。它成功地解決了干油潤滑和油霧潤滑所無法克服的難題,是潤滑技術中的一朵正在綻放的瑰麗奇葩。它適應了機械工業設備的新發展的需要,尤其適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點的工況條件惡劣的場合。由于它能解決傳統的單相流體潤滑技術無法解決的難題,并有非常明顯的使用效果,大大延長了摩擦副的使用壽命,改善了現場的環境,因此正在得到越來越廣泛的應用,尤其是在冶金工業領域。
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油氣潤滑技術在加工中心主軸潤滑中的應用
現代制造技術中, 機床主軸的高速化已成為一個不可阻擋的發展潮流, 高速主軸單元是實現高速切削的關鍵部件,是高速機床的心臟部件。與傳統的傳動方式相比,高速主軸單元采用電主軸形式,即為內裝式電機,取消了諸如齒輪、皮帶等中間傳動環節,實現機床的“零傳動”。內裝式電機軸承的摩擦發熱不可忽視,在高速加工中, 電主軸的熱變形已成為影響機床加工精度的主要因素, 機床熱變形造成加工誤差達到零件總加工誤差的60%~80%。電主軸軸承在高速下的劇烈摩擦發熱使主軸產生熱變形,甚至引起主軸系統失效,大大阻礙了新技術的發展。因此,油氣潤滑技術在高速機床研究和發展中有重要意義, 電主軸軸承系統發熱分析及控制措施在高速主軸系統中至關重要,是高速機床必須考慮和解決的關鍵技術問題之一。
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油氣潤滑和油霧潤滑的選擇
油氣潤滑與油霧潤滑的主要區別在于供給軸承的潤滑油未被霧化,而是以油粒狀被壓縮空氣吹入軸承,向大氣中排放的僅是空氣,因此對環境沒有污染。具有一定壓力的潤滑油在接觸點除潤滑外還有帶走熱量和密封的作用。由于油滴是噴射而出,故可穿透在高速運轉時由于離心力的作用而在軸承周圍形成的空氣渦流,實現潤滑軸承的目的。油氣潤滑用大量的壓縮空氣來冷卻軸承,使得軸承的溫升比用油霧潤滑時要低很多。實驗表明,使用油氣潤滑的軸承溫升可比使用脂潤滑時降低5~80℃,比油霧潤滑降低9~160℃,隨著dm·n值的增大,降溫的效果更明顯。
油氣潤滑適用的場合
油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術,它與傳統的單相流體潤滑技術相比具有很高的優越性,尤其適用于高溫,重載、高速、極低速以及有冷卻水和臟物侵入潤滑點的場合。油氣潤滑尤其適用于高速電主軸,高速電機用的潤滑,能大幅提高在傳統潤滑方式實現不了的高速,還能在高速運行下滿足軸承可靠潤滑且溫升穩定。
油氣潤滑能解決傳統的單相流體潤滑技術無法解決的難題,并有非常明顯的使用效果,延長軸承的使用壽命,改善了現場的環境。
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