空壓機余熱利用廠家供應“本信息長期有效”

提起空壓機,想必大家多多少

提起空壓機，想必大家多多少少有所認知，空壓機是能夠對空氣進行壓縮，提高氣體壓力，產生壓縮空氣并輸送氣體的設備，也是將動力能轉變為氣體壓力能的機器。由于空氣具有可壓縮性、清晰透明、輸送方便、不凝結、沒有特殊的有害性能，以及取之不盡的特點，同時使用壓縮空氣比采用蒸汽和電力顯得更為方便和安全，使得很多工業部門選擇壓縮空氣作為主要動力源，因此壓縮空氣成為僅次于電力的第二大動力能源。

余熱鍋爐由3個輻射直立煙道組成

余熱鍋爐由3個輻射直立煙道組成。四周采用膜式壁圍合成煙道，內部不在設置換熱面，中間也采用膜式壁受熱面來做隔墻，分隔成3個室，隔墻相當于雙面曝光的受熱面。整個膜式壁系統分成10組循環回路，設4根集中下降管。膜式壁采用懸吊方式，膜式壁外設有剛性梁，整個膜式壁組成剛性吊箍式結構，水冷壁本身及其所屬爐墻及剛性梁等重量均通過水冷壁系統吊掛裝置懸吊在頂梁上，并可以向下自由膨脹。

冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置

裝置結構為：冷軋退火爐余熱回收鍋爐裝置安裝于冷軋退火爐的旁通煙道上。它由模塊式翅片管束式換熱器（包括蒸發器和省煤器）、一臺汽包、相應的旁通連接煙道、管路、控制儀表和框架、平臺扶梯組成。模塊式翅片管束換熱器由主集箱、分集箱、翅片管管束、上升管、下降管、水連通道、連通管道、排污管道等主要構件組成。在集箱內安裝多塊隔板，將換熱器分隔成蒸發器受熱面和省煤器受熱面。蒸發器受熱面與汽包之間由下降管和上升管相通，組成自然循環。

余熱鍋爐對燒結機道煙氣進行余熱回收

余熱鍋爐受熱面采用熱管技術，實現鍋爐受熱面(高溫煙氣加熱側)與給水產汽側(鍋水吸熱產汽側)完全分離，即使燒結道內粉塵對熱管鍋爐受熱面沖刷而造成受熱面磨損，以及低溫酸腐蝕致使鍋受熱面損壞，也不會產生鍋水泄漏至燒結道內的事故，更不會使整個裝置緊急停車，保證了系統安全穩定運行。余熱鍋爐對燒結機道煙氣進行余熱回收后，道內煙氣溫度降低，流速減慢，有利于道內粉塵沉降，減輕了粉塵對道的沖刷磨損，提高了燒結機頭電除塵器的除塵效率，延長主抽風機葉輪的使用壽命。