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噴霧干燥機設計理念

       噴霧干燥機的未來發展將在深入研究干燥機性能和物料干燥特性，掌握對不同物料的優操作條件下，開發和改進噴霧干燥機。熱風爐燃料的選擇可直接影響燃料消耗的成本,如用清潔的輕柴油等會使成本大大增加,用重油,混合油等一定要控制其含硫量,否則廢氣中很難保證SO2排放達標。另外，大型化、高強度、高經濟性，以及改進對原料的適應性和產品質量，是噴霧干燥機發展的基本趨勢。同時，噴霧干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用，以及發展干燥器的自動控制技術、以保證^優操作條件的實現。

磷酸鐵鋰噴霧干燥機

高速離心噴霧干燥機應用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態料的干燥生產，采用高速離心噴霧霧化技術，在實現連續干燥生產的同時，獲得粒度均勻、結構緊密且流動性好的微球形顆粒，應用磁性過濾技術，有效規避在生產過程的鐵離子雜質的摻人，達到材料純凈目的，維護正極材料的導電性能。其次可以適當降低熱風的離塔溫度，在熱風的進塔溫度恒定不變的情況下，降低熱風的離塔溫度，可以減少熱風離塔時所帶走的熱量，能利用熱風的熱量來干燥泥漿霧滴。

物料描述：        

 磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。接著清理干燥塔和除塵器內余料，關閉除塵器及氣錘，^后關閉總電源，完成生產操作。 自1996年日本的NTT首先揭露AyMPO4(A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合：LiFeCOPO4)的橄欖石結構的鋰電池正極材料之后， 1997年美國德克薩斯州立大學John. B. Goodenough等研究群，也接著報導了LiFePO4的可逆性地遷入脫出鋰的特性，美國與日本不約而同地發表橄欖石結構(LiMPO4), 使得該材料受到了極大的重視，并引起廣泛的研究和迅速的發展。與傳統的鋰離子二次電池正極材料，尖晶石結構的LiMn2O4和層狀結構的LiCoO2相比，LiMPO4 的原物料來源更廣泛、價格更低廉且無環境污染。

功能用途：

 ⑴ 儲能設備 太陽能、風力發電系統之儲能設備，不斷電系統UPS，配合太陽能電池使用作為儲能設備（比亞迪已經在生產此類電池）；

 ⑵ 電動工具類 高功率電動工具（無線），電鉆、除草機等；

 ⑶ 輕型電動車輛 電動機車，?電動自行車，?休閑車，?高爾夫球車，?電動推高機，?清潔車，混合動力汽車（HEV），近期2－3年的目標；

 ⑷ 小型設備：電動輪椅車，電動代步車），玩具（遙控電動飛機，車，船）；

 ⑸ 其它小型電器 礦燈，磷酸鐵鋰無毒性，鋰電池僅鐵鋰可滿足要求 ， 替代鉛酸，鎳氫，鎳鎘，鋰鈷，鋰錳類電池在小型電器上的應用。

(6)移動電源 德國新能源公司Deboch經過長期研究，成功研發和量產了復合納米材料的磷酸鐵鋰電池，提高了單位容量比，克服了磷酸鐵鋰單位體積過大，不適用于數碼產品領域的難題。（7）如果成品是吸濕性的旋風分離器及其配管，傳粉者的一部分用絕熱材料包裹，可以避免成品的吸濕。現在單節32650(直徑32mm，長度65mm)規格電池，容量突破6000mAh，通過兩節搭配，就能達到12000mAh。移動電源能量高達38.4Wh，足以給5.3Wh(1432mAh)的iPhone4S充電近6次，適合長途戶外旅行的用戶。

     在食品行業，噴霧干燥設備是一個矛盾的存在，它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營養價值，從而生產出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、 果汁粉等產品，也存在動力消耗大、體積過大、易發生粘壁現象、一次性投資大等缺陷，在環保重壓以及人們對食品要求越來越高的情形下，噴霧干燥設備要保持其在食品工業中的地位還需多加努力。接下來就跟著壓力噴霧干燥機廠家的小編一起來了解一下。三、結束與清洗離心噴霧干燥機正常運行后，還應定時收料、定時檢查各系統運行情況，記錄各工藝參數。

噴霧干燥設備按霧化qi的結構可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料，但必須是可用泵抽送的。食品物料需要行霧化再在進入干燥室進行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小，這就提供了相當大的換熱面積，使蒸發過程得以迅速進行。設備排風均勻，減少了粉塵掛壁，進入旋風分離器的粉塵夾量減少，提高產品得率。

一、粘壁現象成為頭號難題

粘壁現象是妨礙噴霧干燥機正常操作的一個突出問題，富含動物油脂的食品物料往往會沉積在干燥室壁面上。隨著時間的流逝，這些食品物料會逐漸演變成為污染源，危害食品健康。認為是因為噴霧干燥機的壁面溫度過高使得產品粘滯，因此將干燥室改成夾層結構，提高冷卻效率;采用振動器、氣錘等物體對粘壁物進行分離;通過塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常 采用錐底降低物料停留可能性。另外霧化噴嘴的霧化角、噴射高度、噴槍角度都應控制在合適的范圍內。

二、體積過大面臨放置難題

體積過大面臨著放置區域的限制。隨著人們對食品生產條件的重視，不少食品企業都建造了三十萬級或十萬級的無塵凈化車間，但噴霧干燥機由于體積龐大，不能整體都放在潔凈區域，不少企業會選擇將收集物料的部分放在潔凈區，其余部位在別處放置。面對這種情況，需要噴霧干燥設備系統提高密閉性能，防止外部環境污染 。離心噴霧干燥機的原理特點離心噴霧干燥機在進行操作時將料液送入安裝在干燥塔頂部的離心霧化qi，通過高速旋轉的霧化盤將料液噴成很小的霧滴。

三、物料控制可向智能化轉變

噴霧干燥機在作業時需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合的標準，制作出來的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例，在噴霧干燥過程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作過程中每種措施都要確保達到佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產品排出溫度、空氣接觸方式、 噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設置的位置等有關。第三種方法的效果好，時間短，勞動生產率高，為染料界所青睞，其缺點是設備投資大，能耗較高。

四、環保節能問題解決是當務之急

噴霧干燥雖然在生產過程中沒有粉塵困擾，但在產品出產口容易產生粉塵。另外噴霧干燥設備的熱效率應用率低是不爭的事實，一般進口溫度在150℃～250℃左右是，霧化干燥后出口溫度在60℃～100℃，可見還有大半的熱能沒有被利用起來。