北京圓鋼導衛作用廠家直供「蘇州阿爾太機械」

二切分的導衛安裝和調整〈DCR—2—00〉  ①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的；  ②切分輪的調整間隙為±10絲；  ③保證分料盒的刀片與切分輪的韌口基本平齊，避免偏斜，產生粘鋼；  ④二切分進口夾板〈進口鏟嘴〉中心必須與切分輪、二切分刀片的中心線在同一條線上，⑤在軋制二切分時，導衛的刀片和切分輥必須冷卻良好，避免兩個切分刀片之間溫度過高產生粘鋼和導輥中心溫度過高會產生自然退火，影響使用壽命和軋制。1導衛裝置調節系統的設計要求導衛裝置調節系統須符合以下幾個要求。  ⑥二切分導衛必須保證與軋機的安裝是正確的，料型的正確性才能保證進一步解決問題；必須保證進出口導衛的調整是良好的，整個軋制系統良好，才能順利達產。

  二切分導衛軋制條件  1. 保證12H來料符合工藝要求，用12V來料進行精軋每架次的料型 測量，要符合軋制表上的工藝要求。二切分的導衛安裝和調整〈DCR—2—00〉①保證二切分輪的安裝正確，保證切分輪的兩個切分韌是平齊的。  2. 保證13H軋輥兩頭輥間隙一致。  3. 14V進口導衛間隙與來料相符。保證14V料型符合工藝要求。 4. 15H進口滾動導衛導輥間隙調整與料型相符，導衛應裝對軋槽， 保證料型符合要求。  5. 16H同15H導衛的調整。  6. 軋輥間隙應該按工藝要求,看實際軋輥的彈跳大小來定。 7. 16H出口導衛的切分，切分刀片應與切分輪對齊，保證良好潤滑和安裝。  8. 保證17H的進出口導衛與軋槽相對準，再使軋輥的輥縫符合工藝 要求，兩頭輥縫一致。  9. 要保證成品架次的進出口導衛的正確安裝，緊固。

導衛裝置調節系統的作用是調節兩導輥之間的間隙,以便實現對被軋鋼材的夾持。通過底座提供公用介質(冷卻水和潤滑油)，意味著不需要外接軟管。其原理為導輥兩側各有一個與支撐板連在一起的調節螺釘,旋轉調節螺釘就可以實現兩導輥之間間隙的調節[1]。1導衛裝置調節系統的設計要求導衛裝置調節系統須符合以下幾個要求。1.1調節方便導衛裝置兩導輥之間的間隙必須能方便的調節,以適應生產的節奏。經過一定的使用時間后,由于導輥不斷地磨損,兩導輥相對距離加大,就不能很好的夾緊軋件了,此時必須通過調節系統調節兩導輥之間的間隙。若調節不方便的話,就會影響生產效率。1.2可調范圍大一條軋制生產線軋制的產品是隨著生產任務改變的,軋制的產品規格不同,兩導輥之間的間隙就不同。一種型號的導衛裝置一般能生產幾種規格的產品,如!20

mm的導衛裝置就要求能生產!8、!10、!16、!18和!20 mm等五種規格的產品。

滾動引導裝置結構的設計合理與否，直接 影響到滾動裝置的使用效果。由于導衛裝置采用傳統連接方式與軋機緊固一體,因傳動鏈長、固定支點多,在生產中經常出現松動、卡死等現象,誘發軋制事故。只有結構設計得 合理，才能發揮它的優勢，達到高產、優良、 低耗的目的。 中軋廠首先在生產必75mm圓鋼的成品孔 進口采用了滾動導衛，取得很好的效果。在此 基礎上，又設計了槽鋼品種的成品孔進口滾動 導衛裝置，取代已使用30年的“引導舌”引 導的方式，已應用于生產。經使用證明，效果 很好。