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發布時間:2021-09-24 17:17  
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除塵灰球團粘接劑
煉鋼廠含銅塵泥資源(如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉爐淤泥等含銅塵泥)是行業的廢棄物,其含銅量達到45%上下,一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料,一部分公司做為煅燒原材料綜合利用,這類簡易及低技術實力的循環系統運用,又造成人工服務原材料和能耗浪費,反復環境污染,必然降低成本率。因此,企業把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學研究的重中之重。歷經很多年大批實驗,開發設計取得成功具備免風干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。
一、球團粘接劑特性
1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀,由有機化學和多種多樣化工原材料經放熱反應和物理學方式生產加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素;壓球合金礦粉粘結劑成球率高溶水成膠方法:復合壓球合金礦粉粘結劑成球率高溶于水后具有一定粘度,如溶解方法不當會造成較大結團,影響正常使用。
2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形,也可用以礦渣微粉的成形造塊,替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑,酸堿度高、溶點低、成渣更快,成份平穩,造渣好用、冶金工業特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規定;
3、應用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料,不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次成球、節約冶煉廠有機、能耗能成本費。
4、生產工藝流程簡易:1噸可生產制造20-30噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形,商品產率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高,干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。
5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球,5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現階段冶金工業球團粘接制造行業中新品。
除塵灰粒度在400目下列,是煉鋼廠的廢料料,都是煉鋼廠關鍵副產物,生產量極大,因為細細的細細的,假如室外儲放,一定會滿天塵土,環境污染,因此務必密閉式儲放,假如可以立即運用上,能夠處理儲放難題,一起能夠保證循環系統運用。
現階段取得成功保證的,只能鞍鋼一間,選用木薯淀粉液體膠,做為除塵灰冷固球團黏合劑,因為黏合劑為液體,必然里邊帶有水份,促使球團環境濕度操縱越來越很嚴苛。球團的成球率與干后抗壓強度也一樣密切相關。從實際操作方面上講一些繁雜,增加了作業者的難度系數。企業產品研發出干粉末狀除塵灰冷壓球團黏合劑,加上量僅為2%,測試數據可簡易表露:干抗壓強度1800牛,干球溫度抗壓強度400牛 在轉爐
除塵灰原材料倉底端設定兩軸拌和加濕機。消化吸收時間在于氫氧化鈣的含水量與加水流量,規定因此原材料-除塵灰的氧化鈣含量不必起伏很大,另一個消化吸收與室內溫度也是關聯。當室內溫度低于12度那時候,消化吸收反映將變化很大,冬天隔熱保溫很關鍵。
關鍵環節二:拌和l冷固球團成形的重要是拌和,并非追求髙壓成形,依據商品技術標準,在優良的拌和后,選用中底壓成形是經濟發展有效的,鞍鋼轉爐塵泥粒度分布細微,添加黏合劑后,必須優良的拌和,促使原材料具備均一性,壓實度,延展性,進而為成形發揮特長。適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團,不用燒結,直接冶煉或煅燒2。因為煉鐵除塵灰歸屬于干料,帶有25%上下的氫氧化鈣,加工工藝操縱的關鍵環節是操縱水份,水份偏少則原材料消化吸收不夠,無塑性變形,且缺乏充足的土體反映自來水,水份過少則會導致原材料表層收縮水變厚,間隙提升,危害粘接實際效果,且不易粘模具除塵灰壓球粘接劑為粉,加上量2%,對消化吸收后的除塵灰水份無規定,要是除塵灰水份考慮壓球機壓球就能夠。并

一、 球團粘結劑性能、特點: 該壓球合金礦粉粘結劑成球率高由【天然綠色環保原料加工而成,不含硫和磷】,具有親水性、絡合性、速凝性、氧化還原等性能。不僅適用于冶金行業各種礦粉原料的成型造粒,同時適用于含鐵塵泥廢料的成型造粒;可解決現有燒結廠鐵礦粉原料品位要求嚴格,燒結球團品位下降嚴重、耗能高等問題;2、性能優異:成型率高達98%,濕球2米高下落不散,球團強度1000N/球以上。與傳統使用膨潤土相比具有粘結力強、一次成型率高達98%,球團強度高達1000N/球、球團礦品位提高、降低能耗等特點。廣泛應用用于處理各種物料,包括鐵礦粉、錳礦粉、銘礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅等其它礦粉、耐火材料、焦粉、煤粉及各種粉塵。所制備的冷壓球團也廣泛用作高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料.
二、壓球合金礦粉粘結劑成球率高配比及使用方法1、鐵精粉1000kg,干粉粘結劑:10-20kg ;(可根據原料含水量調整添加量)。2、先將原料與粘合劑干粉狀態下充分攪拌均勻后,用傳送帶輸至攪拌機內,在攪拌機 上加裝水箱,根據原料的濕度調整加水量的大小,把上述原料攪拌均勻后進入壓球 機即可;精礦粉有很強的親和粘結功能,改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產量,同時黏結劑在生球干燥到700℃以上時易分解揮發可燃,從而能在確保生球強度和爆裂溫度提高的同時,還可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,提高生球產量。3、用傳送帶將成型好的球團輸送至干燥機內,在150℃條件烘干1.5-2小時即可,也可 自然晾干。
三、使用說明鐵粉/特精粉 用量1 -2%,
四、包裝,運輸及貯存包裝:紙塑復合袋內襯塑料薄膜袋,每袋凈重25kg。運輸: 可用各類運載工具運輸,保持干燥,并備有防雨、防水、防潮濕設施;不得與有毒、有害、有異常氣味的其他貨物混裝;螢石球粘結劑是螢石粉壓球成型工藝中的關鍵技術之一,它占據了螢石球加工成本的主要份額,同時粘結劑的質量又是螢石球質量的重要保證。嚴禁雨、水及其他污質沾污。貯存:應存放于干燥、通風、陰涼處。貯存期:一年。


