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泰卡配件廠家為您介紹：混凝土攪拌站在生產(chǎn)時(shí)要堅(jiān)守質(zhì)量的方針，因?yàn)橘|(zhì)量是決定攪拌站長(zhǎng)期生存下去的基礎(chǔ)，只有把握好混凝土的質(zhì)量，才能保證整個(gè)基礎(chǔ)建設(shè)的質(zhì)量。下面，泰卡配件生產(chǎn)廠家來(lái)談?wù)勅绾伟盐栈炷恋馁|(zhì)量？

1、嚴(yán)格控制原材料的投料誤差，其中水泥、水、外加劑、粉煤灰的投料誤差不超過(guò)±1%；砂、石的投料誤差不超過(guò)±2%。

2、嚴(yán)格按原材料的投料順序投料，材料投料順序?yàn)椋杭?xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑、水、粗骨料。

3、攪拌時(shí)間：攪拌時(shí)，應(yīng)先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻和料和外加劑，攪拌均勻后（30s），再加入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢瑁?0s）后再投入粗骨料，并繼續(xù)攪拌（60～90s）至均勻?yàn)橹?。上述每一階段的攪拌時(shí)間不少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于2分鐘，也不宜超過(guò)3分鐘。

4、如果出場(chǎng)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)坍落度損失過(guò)大，達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)施工要求，嚴(yán)禁擅自采取向罐車(chē)內(nèi)加水增大坍落度的方法。

5、安排專人對(duì)混凝土運(yùn)輸進(jìn)行計(jì)量記錄，較終須與拌和站微機(jī)方量進(jìn)行計(jì)量閉合，然后進(jìn)行計(jì)量資料歸檔。

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為了使犁刀式混合機(jī)取得良好的混合效果，要求裝料一次裝料量要適當(dāng)。裝料量太多，物料在犁刀式混合機(jī)內(nèi)會(huì)因?yàn)闆](méi)有充分的活動(dòng)空間而影響混合效果和延長(zhǎng)混合時(shí)間，增大功率消耗；裝料量過(guò)少，也會(huì)因?yàn)槔绲妒交旌蠙C(jī)內(nèi)的物料太少而不能形成足夠的阻力，從而減弱了混合效果，延長(zhǎng)了混合時(shí)間。因此，混合操作時(shí)的裝料量與物料的組成和性質(zhì)、機(jī)器的結(jié)構(gòu)、操作方式、運(yùn)轉(zhuǎn)條件等因素有關(guān)。

一般犁刀混合機(jī)的裝料量與其犁刀混合機(jī)的工作容積有關(guān)。混合機(jī)的操作工藝條件的控制，即物料溫度與混合時(shí)間的控制，一般與物料的配方有關(guān)。操作時(shí)，即要混合均勻，又要防止物料分子降解的發(fā)生。操作時(shí)，通常借助于觀察主電機(jī)的電流表的讀數(shù)變化，來(lái)控制混合操作工藝過(guò)程。混合操作一般控制在4-8mm左右。如混合過(guò)程中的物料一般呈粉狀，略帶顆粒物料通常需要借助于混合機(jī)的飛刀將其切碎，以便于粉碎或切粒

在對(duì)粉料等進(jìn)行混合加工期間，需要使用機(jī)械設(shè)備來(lái)完成相關(guān)操作，而傳統(tǒng)的加工方法一般都是借助人力來(lái)完成相關(guān)操作工作的，通過(guò)手動(dòng)來(lái)完成相關(guān)操作其實(shí)存在很多弊端，因?yàn)榉哿霞庸ち恳话愣际呛艽蟮模@樣在實(shí)際加工的過(guò)程中容易因?yàn)榧庸し椒ㄟ^(guò)于落后而導(dǎo)致一些粉料無(wú)法充分混合，或者是產(chǎn)生殘料等問(wèn)題，這樣對(duì)于加工單位來(lái)說(shuō)會(huì)浪費(fèi)很多成本投入，所以現(xiàn)在很多廠家都會(huì)開(kāi)始重視臥式犁刀混合機(jī)的應(yīng)用，那么這種機(jī)械設(shè)備的工作原理有哪些呢？